我要找

含氨废气资源化回收的水洗—精馏技术：含氨废气经除尘、预冷后进入多级逆流清水吸收系统，得到18%～22%的浓氨水；氨水送入精馏塔加热解吸，塔顶高纯氨气经压缩、冷凝制得工业液氨产品；吸收水循环复用，脱氨尾气经水洗后达标排放。该工艺将废气治理与产品回收结合，既解决氨排放问题又获得可销售的液氨或氨水产品，适合焦化、合成氨、尿素及硝酸等装置的含氨尾气处理。该技术已实现工程化应用，具备成熟的工业化运行基础。可提供工艺包设计、吸收与精馏塔系基础设计支持、氨压缩冷凝系统设备选型建议、氨安全防护方案、开车指导与操作培训等服务。

无需水耗、无废水排放的干法烟气脱硫技术：以消石灰或石灰石干粉为脱硫剂，直接喷入烟气管道或专用反应器，气固两相接触完成二氧化硫的吸附与中和反应，生成固态脱硫灰，经除尘系统收集后可综合处置或利用。与湿法脱硫相比，该技术系统简单、占地小、无白烟与废水问题，特别适合缺水地区、中小规模锅炉及工业窑炉的烟气治理，也可作为湿法脱硫前的预脱硫单元。该技术已实现工程化应用，具备成熟的工业化运行基础。可提供工艺设计、脱硫剂制备与喷射系统选型建议、反应器与除尘系统配套设计、脱硫灰处置方案咨询、开车指导与操作培训等服务，帮助业主以较低投资满足排放标准。

适用于中高浓度二氧化碳气源提纯回收的变压吸附（PSA）技术：以分子筛、活性炭等固体吸附剂为核心，在高压下选择性吸附CO2，经降压或升温脱附再生，获得高纯度CO2产品。装置无化学溶剂消耗、自动化程度高、启停灵活，特别适合化工尾气、石灰窑气、发酵气等CO2浓度较高的气源处理，也可作为化学吸收法的前段浓缩单元组合使用。回收的CO2可用于食品级应用、焊接保护气或进一步化工利用。该技术已实现工程化应用，具备成熟的工业化运行基础。可提供吸附工艺包设计、吸附剂选型与装填方案、程控阀与控制系统配置建议、产品气纯化配套设计、开车指导与操作培训等服务。

针对大流量、低浓度烟气碳减排需求的化学吸收法二氧化碳捕集技术：烟气与胺类吸收液在吸收塔内逆流接触，CO2被选择性吸收，富液经加热解吸再生，获得高纯度CO2产品气，胺液循环使用。该技术对低分压CO2适应性好，处理气量大，是当前燃煤电厂、钢铁、水泥及化工烟气CCUS项目的主流选择。捕集的CO2可用于驱油、地质封存或进一步加工为化工产品。该技术已实现工程化应用，具备成熟的工业化运行基础。业主需评估蒸汽与电力公用工程配套条件。可提供工艺包设计、吸收剂体系选型建议、吸收与再生塔系基础设计支持、能耗优化方案、CO2压缩纯化配套设计、开车指导与操作培训等服务。

面向工业水处理与防腐领域的异噻唑啉酮类杀菌剂（CIT）合成技术，产品经硫化、氯化、中和等工序制得。该类产品具有广谱、高效、低剂量起效的特点，广泛用于循环冷却水、造纸、涂料、日化等领域的微生物控制。工艺设计重点在于硫化与氯化过程的温度、投料比控制以及含氯尾气的安全处理。该技术已实现工程化应用，具备成熟的工业化运行基础，适合精细化工园区内的水处理药剂企业或计划进入杀菌剂市场的化工企业建设。业主需具备氯气或氯化试剂的安全供应与储存条件。可提供工艺包授权、反应系统基础设计支持、尾气处理方案、产品配方应用咨询、开车指导与操作培训等服务。

无氯钾肥硫酸钾的经典生产路线——曼海姆法：氯化钾与硫酸在曼海姆炉内高温熔融反应，生成硫酸钾产品，副产氯化氢经吸收制成盐酸外售。产品为无氯钾肥，适用于烟草、果树、蔬菜等忌氯经济作物，市场价值高于普通氯化钾肥料。该工艺单炉规模适中、运行稳定，特别适合拥有氯化钾资源（如盐湖钾肥企业）或靠近硫酸供应源的业主，也适合肥料企业丰富高端钾肥产品线。该技术已实现工程化应用，具备成熟的工业化运行基础。可提供工艺包授权、曼海姆炉系统基础设计支持、耐酸材料与设备选型建议、副产盐酸吸收方案、开车指导与操作培训等服务。

以氟化氢与四氯乙烯为原料，经催化氟化反应生成五氟乙烷（R125）及相关配套工序的氟制冷剂生产技术，并可延伸布局二氟甲烷（R32）产品。反应体系采用氟化催化剂，配套氯化氢分离、产物精馏提纯与尾气处理工序，产品纯度满足制冷剂应用要求。R125与R32均为当前主流的低GWP替代制冷剂组分，广泛用于家用空调与商用制冷设备的混配工质。该技术已实现工程化应用，具备成熟的工业化运行基础，适合拥有萤石—氢氟酸—氯碱配套资源的氟化工企业建设。可提供工艺包授权、氟化反应系统基础设计支持、催化剂选型建议、精馏与尾气处理方案、开车指导与操作培训等服务。

氮肥与化工原料产业链的源头技术——合成氨生产工艺。煤头路线以原煤气化制取粗煤气，经变换、脱碳、脱硫净化后获得合格氢氮气；气头路线以天然气蒸汽转化制取合成气，流程更短、碳排放相对低。净化后的氮氢混合气压缩后在高温高压下经铁基催化剂合成氨，冷却分离出液氨，未反应气体循环回系统。两条路线均已实现工程化应用，具备成熟的工业化运行基础，可根据业主所在地的煤炭或天然气资源条件选型。产品液氨可进一步加工尿素、硝铵或作为化工原料直接销售。可提供原料路线比选、全厂工艺包设计、气化与合成系统关键设备选型建议、催化剂选型、开车指导与操作培训等服务。

油脂化工向下游延伸的关键环节——脂肪酸甲酯加氢制脂肪醇技术：脂肪酸甲酯与氢气在催化剂作用下加氢反应生成脂肪醇，再经精馏分离、脱羰处理获得不同碳链长度的醇产品。产品涵盖C8-C18系列脂肪醇，是表面活性剂、洗涤剂、增塑剂与化妆品的重要原料。该路线适合以棕榈油、椰子油等天然油脂为原料的油脂化工园区布局，也可与脂肪酸、甘油装置协同构建完整产业链。该技术已实现工程化应用，具备成熟的工业化运行基础。业主需具备氢气供应条件。可提供工艺包授权、加氢反应系统基础设计支持、催化剂选型与装填方案、精馏系统设备选型建议、开车指导与操作培训等服务。

湖北三峰环保科技有限公司位于湖北省武汉市武昌区汉街总部国际 C 座，是国内专业从事节能蒸发工程的高新技术企业。工厂坐落于湖北省广水市十里工业园区，拥有超两万平方米的蒸发设备生产制造基地、智能化钛材设备制造生产系统、先进的研发实验室，集研发、设计、生产、安装调试、交付服务于一体。
三峰环保已在环保废水领域深耕多年，投入大量资源、储备技术，在 MVR 蒸发系统业绩广泛，已成为全国专业的蒸发系统总包商。截至目前，三峰环保先后与国家能源集团、中石化、中石油、中国五环、赛鼎工程、京能集团、陕煤集团、延长石油、攀钢集团等知名企业建立了合作关系。在多个领域中，已经为众多行业优质客户提供了高质量的蒸发结晶 “交钥匙” 工程。
精研创新、匠心制造是三峰环保一直秉承的信念，三峰环保致力成为在零排放和资源化领域令人尊敬的环保系统方案服务商，公司产品主要分为成套系统与单体设备两大板块，其中成套系统包括 MVR 蒸发系统、多效蒸发系统以及热法浓缩、冷冻分盐等；单体设备包括撬装蒸发器、强制循环蒸发器、降膜蒸发器、奥斯陆结晶器、压缩机等。三峰环保结合大量工程实践和研发创新，擅长于氯化钠、硫酸钠、硫酸铵、氯化铵、氯化钾等多种类型高盐高 COD 废水的蒸发以及分盐工艺，产品覆盖煤化工、矿井水、焦化、危废、精细化工、钢铁、电力、新能源等众多领域，为国内外客户提供工艺设计、土建设计、三维设计、自动化控制、设备制造、现场安装、调试服务等一揽子的系统解决方案。国家高新技术企业，湖北省工程实验室，隐形冠军示范企业，博士后产业基地，院士专家工作站，3 个省级研发平台，第一批“专精特新”小巨人企业。公司拥有 8 项发明专利和200余项实用新型专利；风机行业的骨干单位，专业致力于离心压缩机、MVR蒸汽压缩机、热泵压缩机、蒸发结晶系统及热泵精馏系统等；