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凯泰阀门（集团）有限公司成立于1989年，注册资本15100万元，是以阀门制造为核心的无区域集团公司，旗下拥有上海凯泰燃气设备有限公司、上海凯泰泵业有限公司、浙江德威阀门有限公司、上海富日阀门有限公司等全资及控股子公司，业务覆盖工业阀门、燃气设备及工业泵的研发、制造与销售。

集团主营工业阀门产品，产品线覆盖球阀、蝶阀、闸阀、截止阀、止回阀、水力控制阀、调节阀、减压阀、旋塞阀、衬里阀及其他特殊专用阀门，规格涵盖低压至高压、小口径至大口径，材质包括碳钢、不锈钢、铸铁及特种合金。集团同时经营城镇燃气分输调压设备及工业泵产品，形成阀门、燃气调压、泵业三大协同产品体系。主要下游行业包括石油化工、天然气管网、城镇燃气、电力热力、制药、水务及冶金钢铁。其中耐磨偏心球阀、耐磨三通球阀及耐磨超薄球阀被上海市政府认定为上海市科技成果转化项目。

集团产品通过ISO 9001质量管理体系认证，部分产品持有特种设备（压力管道元件）制造许可证，执行API 6D、API 608等国际标准；球阀、蝶阀产品获得CE欧盟认证；燃气设备获燃气用具相关国家强制认证；属上海市高新技术企业、上海市小巨人培育企业，通过ISO 14001环境管理体系及GB/T 28001职业健康安全管理体系认证，是中国通用机械阀门行业协会理事单位，具有自营出口权。

集团产品服务于中石油、中石化、中海油等大型油气企业的管道工程项目，以及华能、大唐等电力集团热力管网配套，同时为大型水务集团、制药企业及冶金钢铁企业提供专项阀门供应，广泛应用于城镇燃气分输系统调压站及用户端燃气安全装置，在国内阀门市场建立了较广泛的行业覆盖。

中石化催化剂大连有限公司成立于2013年8月，是中国石化催化剂有限公司的全资子公司，厂区位于大连市旅顺口区三涧堡工业科技园区，规划占地约336亩，总投资8.36亿元，是中石化加氢催化剂的专业化生产基地，依托中石化体系的技术与市场资源服务国内外炼化企业。

公司主要生产加氢精制、加氢裂化、渣油加氢、加氢预处理、加氢改质/降凝及特种油品加氢/石蜡加氢六大系列催化剂，产品广泛应用于汽油、柴油清洁化加工及重油轻质化领域。近年在沸腾床加氢催化剂方向完成3 000吨/年规模化生产装置建设，填补国内该品类催化剂规模化生产的空白。产品下游覆盖大型炼化一体化装置、中等规模地方炼厂及特种油品加工企业，工艺适应性涵盖固定床、移动床及沸腾床三种反应器型式。

公司生产工艺与核心技术均来源于中国石化大连石油化工研究院，具有强大的技术支撑体系和持续的工艺迭代能力。生产装置严格执行中国石化集团质量管理体系标准，产品在出厂前经过完整的活性评价与物化性能检测，部分产品已获得国际炼化企业认证。依托中石化集团全球化工程服务体系，具备向海外炼厂提供催化剂配套技术支持的能力。

公司产品覆盖中石化、中石油、中海油、延长石油等国内主流炼化企业，以及韩国现代石油、俄罗斯斯拉夫炼厂等海外用户，在国内外200余套加氢装置上成功应用，年服务加工能力超过2亿吨原油当量。

上海弗雷西阀门有限公司成立于2006年初，总部位于上海，由意大利FLOWX公司在大中华区授权设立，初期负责弗雷西阀门的销售与售后服务，其后引入产品组装与测试业务，形成研发制造销售一体的运营体系，是以自控阀门执行器为核心的高科技工业自动化产品供应商。

公司主营自动化球阀、自动化蝶阀、闸阀、止回阀及配套执行器的研发、生产与销售，产品系列涵盖气动、电动执行机构，以及回信器、定位器等附件，覆盖法兰式、对夹式、螺纹式等多种连接型式，材质涵盖碳钢、不锈钢、铸铁及工程塑料（适配腐蚀性介质场景）；产品已形成十余个系列的完整配套能力，广泛应用于环保水处理、食品饮料、化工、冶金、水电及通用机械等行业的流体自动控制场景，在中国32个省市建有销售及售后服务覆盖网络。

公司产品通过ISO、CE及GB相关产品质量标准体系认证，具备工业自动化阀门的完整检测与出厂验证体系；依托意大利FLOWX母公司的全球研发技术体系，围绕气动执行机构精密控制、防腐材料阀座及低泄漏密封结构等方向持续进行产品迭代。

公司产品已供货国内环保、化工、食品及水处理领域的众多工业用户，依托FLOWX品牌的国际认知度，产品具备向欧美、中东及东南亚化工和水处理项目出口供应的条件。

南京宜热纵联节能科技有限公司位于南京市玄武区东南大学国家大学科技园，生产基地分设于江苏省溧阳市，是一家依托高校科技园孵化的专业换热节能设备研发制造企业，获江苏省专精特新中小企业认定，并取得A级两化融合管理体系认证。

公司主营耐超高温气-气板式换热器、可清灰板式换热器、环保节能型废气焚烧系统（RTO/RCO）、脱硫脱硝配套GGH（气气换热器）、消白烟机力风冷器、间接换热天然气热风炉、高效双螺旋粉尘洗涤器及工业尾气综合治理系统等产品的研发与制造。核心产品气-气板式换热器可耐受超高温工况，采用全焊接密封结构，具备在线清灰功能，适配烟气、废气余热回收场景；GGH配套脱硫脱硝系统，可提升烟气温度并降低系统能耗；废气焚烧（RTO）系统服务有机废气（VOCs）治理需求。产品广泛应用于石油、化工、冶金、钢铁、电力、涂装及工业环保等领域。

公司为江苏省专精特新中小企业，获A级两化融合管理体系认证；依托东南大学科技园平台，在气体板式换热器结构设计、超高温材料应用及烟气余热回收系统集成等方向积累了工程技术优势；长期与国内外知名大型企业保持合作关系。

公司产品服务于国内石化、钢铁、化工及环保等行业的余热回收和尾气处理项目，在脱硫脱硝GGH及工业废气综合治理方向形成工程业绩；依托江苏制造出口优势，产品可面向中东、东南亚工业环保及石化项目提供配套。

大连民族大学成立于1997年（前身为东北民族学院，1984年立项筹建，1993年开始招生），位于辽宁省大连市，隶属中华人民共和国国家民族事务委员会，是国家在东北及沿海开放地区设立的唯一以工科为主、多学科协调发展的综合性民族高等学校，2015年由大连民族学院更名为大连民族大学。

学校在化工相关领域设有生命科学学院，开设化学工程与工艺、应用化学（含新工科实验班）、生物工程（含中外合作办学）、食品科学与工程、制药工程等本科专业，其中应用化学专业获批国家级一流本科专业建设点；2018年获批生物工程、民族学、工程硕士等硕士学位授权点，具备为化工及生物技术产业培养工程技术人才的学科支撑。学校依托大连港口城市区位与东北亚科技合作资源，在生物基化工材料、功能性食品成分提取及工业微生物等方向开展产学研合作。

学校为国家民委直属重点建设院校，设有多个省部级研究平台，围绕应用化学、生物工程及制药工程等领域开展应用型科学研究，面向化工及新材料产业输送本科、硕士层次技术人才；具备与企业联合开展化工工艺开发、生物基材料中试及工程化验证等产学研合作的平台条件。

学校与国内化工、食品、制药企业在实习实训基地、科研合作及人才培养等方面建立合作关系，依托大连的东北亚航运与科技开放优势，具备与日韩、东南亚高校及研究机构开展联合培养与合作研究的条件。

中控技术股份有限公司（688777.SH）成立于1999年，总部位于浙江省杭州市，2020年11月在上交所科创板挂牌上市，是一家以工业自动化控制系统、工业软件与工业互联网平台为核心业务的A股上市科技型企业，员工规模超过7,000人，年营业收入超过60亿元。

公司主营业务分为三大板块：一是自动化控制系统，核心产品包括DCS（分散控制系统）、SIS（安全仪表系统）、PLC、先进过程控制（APC）及工业仪表（流量计、温度变送器、压力变送器、分析仪表等），广泛应用于石油炼制、石油化工、天然气、化肥、煤化工、制药、电力等流程工业；二是工业软件，涵盖实时数据库（supOS工业操作系统）、MES制造执行系统、ERP生产经营管理系统及工厂数字化仿真系统；三是工业互联网，提供基于supOS平台的工厂数字化转型整体解决方案，面向流程行业客户提供数据采集、分析与优化服务。

公司持有石油化工及化工行业自动化系统集成相关资质，拥有发明专利数百项，技术方向覆盖DCS系统硬件架构、SIS安全认证（SIL 2/SIL 3）、先进控制算法及工业互联网平台架构；设有国家级企业技术中心，通过ISO 9001、ISO 14001、ISO 27001等多项认证，DCS产品通过IEC 61508及IEC 61511安全功能认证。

公司DCS系统已在国内千余套大型流程工业装置中实现规模化应用，客户包括中石化、中石油、中煤集团、多家头部煤化工企业及制药龙头；海外业务已延伸至中东、东南亚及一带一路沿线国家的化工及石化项目。

河北三阳盛业玻璃钢集团有限公司成立于2003年5月，位于河北省衡水市枣强县，前身为河北省枣强玻璃钢集团有限公司，注册资本1.08亿元，占地面积16万平方米，拥有员工860余人，其中工程技术人员210名，固定资产约1.6亿元，是一家以玻璃钢（FRP/GRP）复合材料制品研发、生产及销售为核心业务的大型民营企业集团。

公司主营产品覆盖三百余个规格品种，主要包括：玻璃钢缠绕储罐、PVC/FRP复合储罐、大型现场缠绕储罐（直径可达10米以上）、玻璃钢净化塔（脱硫塔、洗涤塔）、各类风机（离心风机、轴流风机、屋顶风机）、SMC电力箱体与通讯箱体、玻璃钢格栅、FRP缠绕管道、冷却塔、玻璃钢卫生洁具及无机风管等；同时承接防腐工程设计与施工。产品主要服务于化工防腐储运、电力环保设施、油气配套、市政污水处理及通信基础设施等下游领域。

公司为中国纤维复合材料协会理事单位，通过ISO 9001质量管理体系认证，具备现场大型缠绕储罐制造技术能力；研发团队围绕高性能树脂体系、纤维缠绕工艺及复合材料结构设计等方向持续开展工程应用研究。

公司与华北电力设计院、中石油、中石化、中煤集团、中国神华集团等多家大型央企建立了长期配套协作关系，产品在环渤海、华北电力及化工产业带形成规模化供货能力；依托大广高速、京九铁路及邯黄铁路的交通区位优势，具备向中东、东南亚化工及能源项目出口供货的条件。

重庆横河川仪有限公司成立于1995年6月，位于重庆市北碚区蔡家智慧新城，由日本横河电机株式会社、重庆川仪自动化股份有限公司（603100.SH）与横河电机（中国）投资有限公司共同出资设立，投资总额3,420万美元，占地46,000平方米，厂房建筑面积24,000平方米，是横河电机EJA系列智能变送器全球三大生产基地之一。

公司主营EJA系列智能差压/压力变送器的研发、设计、生产、销售及售后服务，同时开展工业温度变送器及其他现场仪表的销售代理与系统集成业务，经营范围还涵盖工业仪器货物进出口。EJA智能变送器采用横河电机独有的单晶硅谐振式传感器技术，具备高精度测量、长期稳定性好、低功耗等性能特点，广泛应用于石油炼制、石油化工、天然气处理、化工、电力、冶金、制药等过程工业的流量、液位、压力及差压测量场景。截至2024年8月，EJA智能变送器累计出厂量突破600万台。

公司依托横河电机全球技术体系，执行国际质量管理标准，产品通过CE认证及相关国际安全认证，可满足危险区域（防爆型）及高清洁工艺场景需求；设有专业本地技术支持团队，为国内外客户提供仪表选型、在线标定、系统集成及运维服务。

EJA变送器产品已广泛供货国内石化、化工及电力等大型装置，同时依托横河电机全球销售网络，产品覆盖亚太、中东、欧洲等国际市场，可满足国际工程项目的仪表采购与本地化服务需求。

山东明天机械集团股份有限公司成立于2007年，坐落于山东省济南市章丘区，是一家集科研、生产、销售为一体的国家级高新技术企业，年产值约2.5亿元，占地面积36,000余平方米，建筑面积19,000余平方米，旗下涵盖山东明天机械有限公司、山东特保罗环保节能科技有限公司、山东麦格莱威节能科技有限公司及明天国际贸易（山东）有限公司等子公司。

公司主营罗茨鼓风机、磁悬浮离心风机、MVR蒸汽压缩机及核电配套设备等机械产品的研发与制造。罗茨鼓风机共九大系列、220余机型、430余规格，流量范围覆盖0.6—150 m³/min，广泛应用于污水处理曝气、化工气体输送、电力除灰、食品发酵等工艺场景；磁悬浮离心风机采用全永磁轴承无接触悬浮技术，具备高效节能、免润滑、低维护成本特点，面向市政污水处理厂提标改造及化工厂节能改造需求；MVR蒸汽压缩机可配套蒸发结晶、废水浓缩处理工艺；核电设备板块则服务于特种工业场景。

公司为国家高新技术企业，获得山东省专精特新中小企业认定；拥有59项专利技术，包含磁悬浮离心鼓风机风冷系统等核心发明专利，通过ISO 9001质量管理体系认证，设有专业研发团队持续推进磁悬浮轴承、高效叶型设计等技术方向的工程化应用。

公司罗茨鼓风机及磁悬浮风机产品已服务国内污水处理、化工、电力等行业的多个项目，通过明天国际贸易（山东）子公司具备海外市场拓展能力，产品可面向东南亚、中东及一带一路沿线市场出口供货。

大连宇都环境工程技术有限公司成立于2002年，注册地位于辽宁省大连市甘井子区黄浦路541号，注册资本5000万元，是一家专注于水处理和环境工程的国家高新技术企业。公司具备环境污染治理设施运营资质和环境工程专业承包资质，在改性生物悬浮填料和SSMBBR（悬浮式膜生物反应器）工艺领域具有自主知识产权。

公司主营业务覆盖四大板块：水处理核心产品（改性生物悬浮填料研发与生产）、污水处理一体化设备制造（预处理、生化处理、深度处理配套装置）、工业废水与市政污水处理工程EPC总承包，以及环境污染治理设施运营服务。技术方向涵盖：市政污水处理（BOD、氨氮、总磷深度去除）、工业废水处理（化工废水、食品废水、高盐废水、高氨氮废水）、以及纯水制备与中水回用（反渗透、超滤、离子交换）等多类水处理需求。自主研发的SSMBBR工艺已在全国20多个省和直辖市推广工程化应用，服务的污废水处理量累计超过1000万吨/日，覆盖包括高寒地区在内的多种气候和水质条件下的实际工程场景。

公司持有国家环境保护总局颁发的环境污染治理设施运营资质、建设部颁发的环境工程专业承包资质及环境工程设计资质。SSMBBR技术和改性生物悬浮填料产品荣获国家技术发明二等奖、辽宁省科技进步一等奖，并获国家科技部、环保部、商务部、质检总局联合颁发的重点新产品证书。

公司SSMBBR工艺已在全国20余个省市的市政污水处理厂和工业废水处理装置中规模化应用，服务对象涵盖化工、食品、制药等行业工厂及城镇污水处理设施；在高寒地区（东北、内蒙古等）的污水处理工程中验证了工艺在极端气候条件下的稳定性，为国内外寒冷地区污水处理提供了可复制的工程经验。