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安徽氟特化工泵业有限公司注册于安徽省宣城市，是一家专注于氟塑料耐腐蚀泵阀产品研发制造的民营企业。公司采用中科院上海有机化学研究所专利氟塑料合金材料，制造以氟塑料离心泵、磁力泵为代表的耐酸碱防腐蚀化工泵系列产品，服务于化工、稀土分离、农药、石油、电镀、冶炼等强腐蚀性介质输送领域，是国内氟塑料防腐泵行业的专业制造商。

公司主营氟塑料耐腐蚀泵及配套阀门两大产品线。泵类产品涵盖：CQB型氟塑料磁力驱动泵（无密封结构，适用于强腐蚀性剧毒介质无泄漏输送）、IHF型氟塑料离心泵（衬氟结构，耐盐酸、硫酸、氢氟酸等腐蚀介质）、FSB（D）型氟塑料离心泵、FZB型氟塑料自吸泵、FYH型氟塑料液下泵及UHB系列耐腐蚀沙浆泵；阀门产品包括QF系列氟塑料球阀及JF系列氟塑料截止阀。产品核心材质采用聚全氟乙丙烯（FEP）及聚四氟乙烯（PTFE），经高温模压成型，具备耐强酸、耐强碱、防腐防漏的工况适应能力。下游行业覆盖稀土分离湿法冶金、农药合成、半导体蚀刻液输送、电镀液循环、精细化工及盐酸/硫酸输送工程。

公司开发的氟塑料合金磁力驱动泵获国家经委技术开发成果奖，并在"七五"全国星火计划成果博览会上荣获金奖，产品通过ISO 9001质量管理体系认证。公司持有多项氟塑料泵结构设计及密封工艺相关专利，依托中科院专利材料技术积累，在氟塑料泵领域形成差异化产品优势。

公司长期为国内化工、稀土分离、农药及冶炼行业提供氟塑料防腐泵配套，产品服务于安徽、江苏、浙江及广东等省的精细化工和半导体产业客户，氟塑料磁力泵在强腐蚀介质无泄漏输送领域积累了丰富的工程应用业绩，并开展面向东南亚和中东化工客户的出口业务。

莱特莱德（上海）技术有限公司成立于2016年，注册于上海市闵行区，注册资本9737万元，是莱特莱德国际控股集团旗下环境技术公司，依托集团2002年创立以来在膜材料研发与膜分离技术应用领域的积累，专注于工业废水零排放、中水回用及超纯水系统的EPC工程解决方案。公司在全国设有三大生产基地、四大研发中心，为石化化工、电力、电子及食品行业提供定制化水处理系统集成服务，是国家高新技术企业。

公司主营膜分离技术应用系统、工业废水处理系统及水处理工程EPC三大业务。膜分离技术产品线覆盖超滤（UF）、反渗透（RO）、纳滤（NF）及电渗析系统，自主研发的德兰梅尔膜具备耐高温、耐污染和高通量特性，适用于含盐废水及高浓度有机废水处理；废水零排放系统整合MVR蒸发结晶、高级氧化（芬顿、臭氧）、MBR生化处理等多种工艺，实现高含盐工业废水达标排放或资源化；超纯水制备系统服务电子、半导体及医药行业。最新获授高回收率反渗透装置专利（CN223837153U），系统回收率突破传统50%瓶颈，达95%以上。下游覆盖石油化工、煤化工、印染、造纸、电力及食品行业废水处理项目。

公司为国家高新技术企业，持有环境工程设计乙级资质，通过ISO 9001及欧盟CE认证，具备EPC项目设计、制造与施工全流程交付能力。公司围绕膜材料定制化研发、膜组件结构优化及废水零排放工艺集成申请多项发明专利，已在东南亚、中亚、中东、非洲及南美等海外市场成功开展工程项目。

公司已在东南亚、中亚、中东、非洲及南美等市场成功开展项目，为石化化工企业提供废水零排放系统，典型服务领域包括炼化含盐废水处理、印染废水回用及电子超纯水系统，客户覆盖国内多家头部石化企业及工业园区废水集中处理设施运营方，国内废水处理膜系统市场占有率超过30%。

中国长江动力集团有限公司（简称"长动集团"）前身为1958年创建的武汉汽轮发电机厂，成立于1988年9月，现为中国航天科技集团有限公司旗下专业公司，由航天六院代为行使出资人职责，总部位于湖北省武汉市东湖新技术开发区，注册资本2.5055亿元，总资产28.86亿元，在职员工1600余人。公司是全国唯一一家同时生产火力发电机组和水力发电机组的大型国有企业，年产发电设备超过240台套，年总产能5700MW以上。

公司主营电站设备、动力设备及电气设备的制造、销售及相关工程总承包业务。主导产品为155MW及以下火力发电机组（汽轮机与发电机）和50MW及以下水力发电机组（水轮机与发电机），涵盖抽凝式、背压式、抽背式机组及全三维叶片设计的高效机型，包含超高压再热系列汽轮机、高效背压式汽轮机等10余个系列、300多个品种。火电机组适用于钢铁、煤炭、石油化工、电解铝、冶金、造纸、水泥、玻璃等工业自备电站，以及余热综合利用、区域供热、生物质焚烧发电；热电联产机组实现余热梯级利用，配套ORC中低温余热利用、太阳能光热发电及CCPP燃气联合循环汽轮机组，并提供水轮机（轴流、贯流及灯泡贯流式）配套水力发电工程。

公司为国家高新技术企业、国家两化融合试点示范企业，设有湖北省级企业技术中心及湖北省电机绝缘技术工程实验室，与航天六院联合组建联合研发中心，引进GE（原阿尔斯通）、东芝、Infinity等国际先进技术并自主消化吸收。通过ISO 9001、ISO 14001、ISO 45001及知识产权管理体系等多项认证，创造了包括第一台全三维抽凝50MW机组在内的多项国内第一。

公司60余年来已设计制造汽轮发电机组2600多台、水轮发电机组600多台，服务客户覆盖国内钢铁、化工、有色金属、建材等主要工业行业自备电站。产品出口至美国、加拿大、俄罗斯、哈萨克斯坦、蒙古国、印尼、印度、越南、缅甸、菲律宾、泰国、日本、尼日尔、莫桑比克等10多个国家和地区，具备成熟的国际供货经验。

昆山菲旭环保设备有限公司注册于江苏省昆山市，是一家专注于工业废气治理设备制造与工程服务的民营企业。公司以有机废气（VOCs）治理、废气净化设备及配套环保工程为核心业务，依托昆山长三角制造业集聚优势，服务于电子、涂装、印刷、化工等产生挥发性有机物排放的工业客户，为工业企业提供废气达标排放解决方案，是昆山地区工业废气治理装备领域的专业服务商。

公司主营工业废气治理设备及系统集成，核心产品线涵盖活性炭吸附装置（固定床活性炭吸附器、颗粒炭及蜂窝炭吸附单元）、蓄热式热力焚烧炉（RTO，用于高浓度有机废气彻底销毁）、催化氧化装置（RCO/CO，适用于中低浓度VOCs处理）、活性炭吸附浓缩与催化燃烧组合系统（大风量低浓度场景）、紫外光催化氧化装置（UV光解，适用于低浓度恶臭废气处理）及废气处理配套引风机、管道系统。服务下游行业包括电子元器件制造、汽车涂装、家具制造、印刷包装、橡胶化工及精细化工行业，可按客户废气风量、浓度及成分提供定制化设备选型及EPC总包服务，帮助客户满足GB 16297大气污染物综合排放标准。

公司为国家高新技术企业，具备工业废气治理设备的自主研发与制造能力，产品通过ISO 9001质量管理体系认证，RTO及活性炭吸附装置执行相关技术标准，具备环保工程设计资质，可为客户提供废气治理方案设计、设备供货及工程验收的全流程服务保障。

公司为昆山及长三角地区电子制造、汽车涂装、印刷及化工企业提供VOCs废气综合治理项目，承接了多个工业园区废气集中处理设施的设备配套及EPC总包工程，帮助客户通过环保验收，服务客户遍及苏州、上海、无锡、杭州等长三角主要工业区。

上海镐渭工业技术有限公司成立于2009年，注册于上海市，是一家专注于工业设备密封系统、泵阀配件及过程设备维修改造服务的民营企业，以机械密封、填料密封及密封辅助系统的技术集成与工程服务为核心业务，服务于石油化工、精细化工、制药及电力等流程工业领域。

公司主营业务涵盖机械密封选型配套、密封辅助系统设计集成、泵阀备品备件供应及旋转设备维修改造服务，代理及集成国内外品牌机械密封产品，覆盖釜用机械密封、泵用机械密封（单端面、双端面、串联式）、釜用磁力传动密封及填料箱改造方案。配套产品包括密封支持系统（Plan 11/53/54/62等API规范配置）、阻封液系统及密封冲洗管路成套组件，适用于腐蚀性介质、高温高压、易燃易爆危险介质的密封场景。下游覆盖氯碱化工、炼油、煤化工、农化及制药等赛道的搅拌釜与离心泵密封系统升级需求。

公司技术团队具备API 682标准密封系统工程设计能力，可提供泵用密封故障分析、现场拆装调试及密封系统改造方案评估；与国内外主流密封制造商建立长期合作关系，具备多品牌密封产品的选型匹配与应急备件供应能力。

已为上海及长三角地区多家大型石化、氯碱化工、农化企业提供密封系统配套与维修服务，在高腐蚀介质搅拌釜密封改造、离心泵密封系统升级及密封辅助系统API规范整改等工程场景积累了丰富的交付经验。

大连海茂流体科技有限公司注册于辽宁省大连市，是一家专注于工业流体控制产品的民营企业。公司以阀门、管件及流体控制系统的研发、制造与销售为核心业务，依托大连港口城市的装备制造业基础，服务于石油化工、船舶及海洋工程、天然气输送及工业流程行业，为工业流体管路系统提供配套产品和解决方案，是大连地区工业流体控制产品领域的专业供应商。

公司主营工业阀门、管件及流体控制系统产品。阀门产品涵盖截止阀、闸阀、球阀、蝶阀、止回阀及调节阀等，材质覆盖碳钢、不锈钢、低温合金及双相钢，压力等级适应石油化工管道系统标准；管件产品包括弯头、三通、异径管及法兰等锻制及铸制配件，执行ASME B16、GB/T等国内外标准；流体控制系统面向工艺管道、公用工程管道及仪表管线的集成配套。下游服务行业包括炼油、石油化工、天然气处理、船舶配套及海洋工程平台，具备为工程项目批量供货的交付能力，可配合国内外工程公司采购规格要求提供认证产品，依托大连港口优势面向东北亚工业客户开展出口业务。

公司产品执行国家阀门及管件相关标准（GB/T）及ASME、API标准，部分产品通过第三方检测认证，具备工程项目所需的材质证明及质量证书体系，可满足石化项目采购文件对供货商资质的要求。公司依托大连国际化港口区位，具备对外出口供货的完整物流条件。

公司为大连及辽宁地区的炼化企业、船舶配套工程及海洋平台项目提供阀门、管件系统配套，参与区域石化装置工程的阀门批量采购项目，长期服务于东北地区工程公司及工业用户，并开展面向东北亚工业客户的出口业务。

四方光电（武汉）仪器有限公司（简称四方仪器）成立于2010年4月19日，注册于湖北省武汉市，注册资本3000万元人民币，是科创板上市公司四方光电股份有限公司（688665）的全资子公司，属高新技术小型专精企业，专注高端在线气体分析仪器与气体流量仪表的研发制造。

公司以光谱与超声波气体分析为技术主线，覆盖工业过程气、烟气脱硫脱硝在线监测（CEMS）、煤气与高炉煤气热值分析、天然气组分与硫化物检测、生物质沼气与厌氧发酵气分析、汽车与发动机排放检测、激光甲烷遥测、超声波流量计量等产品族。技术原理上贯通非分光红外（NDIR）、非分光紫外（NDUV）、紫外差分吸收光谱（UV-DOAS）、可调谐半导体激光吸收光谱（TDLAS）、激光拉曼（LRD）、超声波（Ultrasonic）、热导（TCD）、光散射探测（LSD）等多平台。下游覆盖石油化工、煤化工、冶金钢铁、电力热电、水泥建材、生物燃气、半导体制程、环保监测、车载尾气与新能源电池热失控预警等环渤海与长三角重工业集群。代表产品包括激光气体分析仪（防爆型）、烟气分析仪、尾气分析仪、煤气分析仪、沼气分析仪、天然气分析仪、超声波流量计、在线气体分析系统及红外气体传感器，规格覆盖防爆Ex d IIC T6、IP65及车规级。

公司为高新技术企业，依托母公司四方光电累计96项境内外专利（含29项发明专利），核心技术获湖北省发明专利金奖。自主研发的激光拉曼光谱气体分析仪通过“国家重大科学仪器设备开发专项”验收，参与项目获2021年度中国石油与化工自动化行业科技进步一等奖，并通过ISO 9001、CE、ATEX/IECEx防爆等认证。

公司在线粒子计数器与扬尘传感器PM3006在医药、电子、食品、航空航天、生物工程、精密加工洁净室及大气网格化监测等场景规模化应用；激光气体分析仪与超声波流量计配套于石化烟气CEMS、钢铁焦炉煤气、燃气计量贸易交接等项目，母公司产品出口至80多个国家与地区，已成为多家世界500强及细分龙头的配套供应商。

耐柯森（北京）工业技术有限公司是法国耐柯森集团（Nexson Group）在中国设立的全资子公司，工厂位于北京市怀柔区，是耐柯森集团在中国的唯一授权制造基地及中国服务中心。耐柯森集团在全焊接换热器和压力容器领域拥有30余年设计与制造经验，北京工厂服务于炼油、石化、焦化、钢铁及天然气等工业客户，是国际换热技术本地化制造的专业换热设备供应商。

公司专注于全焊接板式换热器和定制工业换热设备的设计与制造。主要产品线包括：GreenBox全焊接板式换热器（符合API 810标准，适用于高温高压及强腐蚀工况的油气加工、炼化及FPSO海洋平台场景）、绕管式换热器（适用于深冷LNG及天然气处理工艺）、GREENTUBE全焊接紧凑型换热器（适用于污泥热回收及生物固形物处理）及定制压力容器。产品材质覆盖碳钢、不锈钢、双相钢、钛合金及镍基合金，工艺方向涵盖气体冷却、液液换热、冷凝、再沸及MEG再生等。下游服务于炼油、石油化工、天然气处理、LNG、焦化、钢铁及海洋工程行业。

北京工厂于2024年3月取得ASME U标证书，2024年1月通过ISO 9001、ISO 14001、ISO 45001三体系认证，符合ASME、GOST、PED及API 664等多项国际标准。法国母集团Nexson为FPSO项目、海上平台及大型炼化项目提供工程级换热器，北京工厂承接中国本土及亚太区域的定制制造订单，实现国际设计标准与本地制造的协同交付。

北京工厂承接国内炼油、石化及天然气处理行业的全焊接换热器定制制造订单，服务华陆工程等国内主要工程公司及石化企业，为在役换热器提供维修、清洗及换热性能调整服务。母集团Nexson全球业务覆盖FPSO项目（为大型FPSO项目交付16台定制换热器）及多国炼化装置换热器供货。

山东泰合润世环保装备有限公司成立于2018年，注册地位于山东省潍坊市高新技术开发区，注册资金1000万元，是一家集技术研发、项目设计、设备制造、工程安装与调试运营为一体的专业水处理装备企业，面向工业废水和市政污水处理市场提供全流程解决方案。

公司主营工业废水处理成套装备及工程总包服务，产品涵盖一体化污水处理设备、气浮装置、MBR膜生物反应器、UASB厌氧反应器、芬顿氧化装置及配套自动控制系统。服务行业覆盖生活污水、医疗废水、养殖废水、食品加工废水、清洗废水、屠宰废水、制药废水、电镀废水、印染废水、矿井废水、石油化工废水及洗涤废水处理领域，面向化工、轻工、市政等多类下游用户提供定制化水处理解决方案。

公司配备专业的生产制造、技术研发、工程施工及安装售后团队，总人员规模100人以上，具备从方案设计到交钥匙工程的全链条交付能力。公司长期服务于国企、央企、上市企业及各类中大型环保工程公司，已积累覆盖全国34个省份的工程案例，合作伙伴超过10000家，长期战略合作伙伴超过3000家。

公司工程业绩覆盖石油化工、制药、电镀、印染等多个工业废水处理细分赛道，服务客户涵盖国内多家央企和上市企业旗下的生产基地及市政污水处理厂。凭借成套装备制造与EPC总包能力，公司已服务山东、华东、华北多地工业园区的污水处理配套建设项目，形成了具有一定规模的工程业绩积累。

石家庄工业泵厂有限公司（品牌：SGB）前身为1947年成立的井陉矿机器厂，现为冀中能源机械装备集团有限公司旗下国有独资企业，总部位于河北省石家庄市，现有员工1100余人。公司是以渣浆泵为核心产品的大型现代化工业泵专业制造企业，在氧化铝和煤炭行业渣浆泵细分市场具有较高占有率，为工信部专精特新"小巨人"企业及国家级绿色工厂，产品远销30余个国家。

公司主营工业泵产品研发、制造与销售，形成九大系列300余种型号产品体系。主要产品线包括：ZJ系列渣浆泵（适用于固液两相流输送，覆盖矿山选矿、氧化铝、磷化工等高磨蚀工况）、DT系列脱硫循环泵（主要应用于火力发电厂烟气脱硫系统的浆液循环输送）、D系列单壳多级离心泵、AH系列耐磨离心泵及UHB系列耐腐蚀泵。材质方案涵盖金属耐磨材料、橡胶内衬及工程陶瓷，可针对高温、强酸碱及高磨蚀三种极端工况定制选材。下游行业覆盖煤炭洗选、有色金属选矿、氧化铝冶炼、火电脱硫、磷化工、电镀废水处理及航道疏浚。

公司为工信部专精特新"小巨人"企业，获评"中国煤炭工业十佳选煤设备制造厂"及"中国工业泵行业排头兵企业"，拥有87项专利技术，技术方向覆盖渣浆泵过流部件耐磨结构设计、脱硫泵密封系统及橡胶内衬成型工艺。产品通过ISO 9001质量管理体系认证，"SGB"商标获国家工商总局认定为"中国驰名商标"。

公司在国内氧化铝行业和煤炭选洗行业渣浆泵市场占有率超过50%，长期稳定供货于国内主要铝业集团、煤炭洗选厂及火电脱硫系统，产品远销30余个国家，市场覆盖中东、东南亚、南美及非洲矿业客户，已为多家国际选矿工程提供渣浆泵成套供货。