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天津鸿泰管业有限公司注册于天津市，是一家专注于工业管道及配套管材产品生产与销售的民营企业，主要服务于石油化工、市政基础设施、供热及工业流体输送等领域。公司依托天津作为北方重要工业基地和港口城市的区位优势，为国内外客户提供多规格、多材质的工业管材解决方案。

公司主营产品涵盖工业管道及配套管材，产品系列包括无缝钢管、焊接钢管及合金管材，应用于石油天然气输送管线、化工装置工艺管道、市政供水供热管网及工业流体输配系统。产品规格覆盖小口径精密管至大口径输送管，材质涵盖碳钢、不锈钢及合金钢，满足ASTM、GB、API等国内外主流管道标准要求。公司兼营管件、法兰等管道配套产品，可为石油化工项目提供管材集成配套供货服务，下游覆盖炼化、化肥、天然气处理、电力及市政建设等行业。

公司建立了覆盖原料采购、生产加工、质量检验的全流程质控体系，具备向国内外石化工程项目稳定供货的批量交付能力。产品通过相关国家标准认证，可提供原材料质量证明书、无损检测报告及压力测试记录等工程所需质量文件。依托天津港的物流优势，可高效完成向环渤海、东北亚及海外市场的管材批量发运。

公司产品服务于天津及环渤海地区石油化工、市政及工业建设项目，为区域内多家炼化企业、化肥工厂及市政工程项目提供管材配套供货，形成稳定的工程供货体系，具备向东北亚及海外市场出口的物流配套能力。

连云港市拓普科技发展有限公司位于江苏省连云港经济技术开发区，是一家专注于流体装卸、油气回收及氢能装备领域的高新技术企业，入选江苏省首批国家专利产业化样板企业培育库。公司以清洁能源装备和节能环保设备为战略核心，形成从水电解制氢、氢液化、储运配送到终端利用的氢能全产业链装备供给能力。

公司主营产品覆盖三大板块：流体装卸与储运设备、VOCs油气回收处理装置、氢能成套设备。流体装卸板块包括智能流体装卸撬、储运流体装卸臂及库区管控系统，适用于油品、液化气及化学品码头与罐区的安全装卸作业；VOCs油气回收板块提供活性炭吸附、冷凝回收、膜分离等多种工艺路线的油气回收处理成套装置，符合国家VOCs排放管控要求，服务于石油储运、加油站及化工储罐区；氢能装备板块覆盖车载供氢系统（含高压氢瓶与液氢瓶）、加氢站成套设备、液氢工厂解决方案及储运容器、水电解制氢设备（PEM及ALK路线）及航汽加油装置，服务于交通、工业及储能领域的氢能应用场景。

公司入选江苏省首批国家专利产业化样板企业培育库，具备核心自主知识产权及较强的技术研发能力。在氢能装备领域以液氢、四型储氢瓶和智能制造为发展方向，产品符合国家氢能安全标准体系要求。公司设有专业研发团队，围绕流体装卸、油气回收及电解水制氢等核心工艺方向持续开展技术创新，在连云港开发区8家入选首批专利产业化样板企业培育库之列。

公司产品服务于国内石油储运、石化码头及天然气下游终端的VOCs治理和装卸配套，并在加氢站成套设备领域积累了国内多个项目的交付业绩。依托连云港港口区位优势及国家氢能产业政策支持，公司在新能源与清洁燃料装备领域持续拓展国内外市场。

江苏八方安全设备有限公司（原徐州八方安全设备有限公司）成立于2002年，总部位于江苏省徐州市，是一家专注于工业安全泄压与防爆装置研发、制造的国家高新技术企业。公司产品具备完整的国内外多体系认证，服务于全球石油化工、化肥、煤化工、制药及粉体加工等行业。

公司主营爆破片（防爆膜）、安全阀、呼吸阀、阻火器、粉体爆炸防护设备及弯折销阀六大产品系列。爆破片产品线覆盖正向型、反向型及石墨爆破片，适用于强腐蚀介质和高温高压工况；安全阀系列涵盖弹簧式、先导式及背压平衡式结构，满足API 526、GB/T 12241等标准要求；阻火器产品用于可燃气体管道及储罐通气孔的防火防爆保护，覆盖端板型、管道型等结构；呼吸阀产品防止储罐超压和真空，适用于挥发性有机液体储存。粉体爆炸防护设备面向制药、食品、化工粉体装置，提供泄爆、隔爆、抑爆的系统化解决方案。产品下游覆盖石油化工、天然气处理、精细化工、煤化工、制药及粮食加工等领域。

公司持有中华人民共和国特种设备制造许可证，通过美国ASME及NB认证、欧盟CE及PED认证、ATEX防爆认证、挪威船级社（DNV）与德国劳氏船级社（GL）认证、国家防爆认证及ISO 9001质量管理体系认证，是国内少数具备全系列安全泄压产品完整国际认证体系的制造商，具备向LNG船舶、海洋平台及欧美、中东出口项目直接供货的资质基础。

公司产品服务于国内外石油化工、煤化工及化肥行业的大型装置，产品已出口至欧洲、中东、东南亚及北美市场。在粉体爆炸防护领域，公司为国内制药及粮食加工行业提供系统化泄爆和抑爆解决方案，具备替代同类进口产品的工程业绩积累。

大连骏峰重工装备有限公司坐落于大连市甘井子区大连湾苏家工业区，占地面积3.1万平方米，建筑面积1.7万平方米，厂房净高25米，现有员工100余人，其中技术及管理人员约40人。公司是一家集机械加工与焊接制造于一体的石化装备服务型企业，持有压力容器特种设备生产许可证，专注于大型石化设备及重型机械件的加工制造。

公司主营大型机械件数控加工、压力容器制造、石化设备加工及压力管道安装四大业务板块。数控加工方向配置数控立车、立式加工中心、卧式镗床及数控铣床，可承接大型回转体及异形结构件的精密机加工，服务于反应器封头、换热器管板、塔器法兰等石化关键零部件制造。焊接制造覆盖碳钢、合金钢及不锈钢的厚壁焊接作业，符合压力容器制造规范要求。关联企业大连碧海环保设备有限公司在工业废气净化（含电解铝烟气净化、FGD脱硫系统及粉尘除尘系统）领域具有丰富工程业绩，且已与伊朗、印度、马来西亚、哈萨克斯坦等多个国家签订国际工程项目合同；骏峰重工与大连碧海在石化厂区设备加工制造与现场环保配套方面形成协同供货能力，可向业主提供设备制造与环保改造的一体化服务包。

公司持有特种设备（压力容器）生产许可证，具备压力管道安装资质。机加工和焊接水平处于区域较高水准，焊工持有特种作业证书。厂房净高25米，具备大型设备整体吊装及组对条件，可承接超大尺寸设备的场内制造与总装。

公司长期承接大连及周边地区石化装置、核电配套及海洋工程模块的机加工与焊接制造配套任务，为区域内多家炼化企业、重工企业提供压力容器部件及大型机械结构件的定制化制造服务。关联企业大连碧海环保设备在伊朗、印度、马来西亚等国成功执行多个烟气净化与除尘工程项目，双方具备联合参与海外工程项目的综合能力。

大连双龙泵业制造有限公司成立于1995年，总部位于辽宁省大连市，注册资本2.1亿元，拥有旅顺口区三涧堡工业园和大连保税区十三里工业园两大生产基地，总占地面积14万平方米，员工约600人，总资产7.5亿元，年销售额突破10亿元。公司是国家级高新技术企业、专精特新企业，专注于耐腐蚀泵和化工流程泵的研发与制造。

公司产品覆盖30个系列、500余个品种、2000余种规格，形成耐腐蚀泵、化工离心泵、渣浆泵、潜水泵、脱硫泵、磁力泵六大主力产品线。耐腐蚀泵系列采用玻璃钢衬里、聚四氟乙烯（PTFE）内衬及工程塑料等耐腐材料，适用于强酸、强碱、氯化物、有机溶剂等腐蚀性介质输送；化工流程泵系列符合API 610/ISO 13709标准，满足石油化工、精细化工、煤化工装置的高温高压苛刻工艺条件。脱硫泵产品线专为电厂湿法烟气脱硫（FGD）系统设计，耐石膏浆液和亚硫酸介质侵蚀；磁力泵产品实现无泄漏输送，适用于剧毒、有毒及高价值化工介质。公司年产泵量超5500台，下游覆盖化工、石油、化肥、矿山、冶金、电力、医药及造纸等行业，产品服务于环渤海、长三角主要化工产业带，并出口至东南亚、中东、独联体等海外市场。

公司通过ISO 9001质量管理体系认证和ISO 14001环境管理体系认证，持有6个注册商标，累计获得86项专利，技术方向覆盖耐腐蚀材料选型、机械密封结构优化及泵体水力模型设计等。公司为国家级高新技术企业，荣获大连市名牌产品称号，并入选专精特新企业名录。

公司产品服务于国内化工、电力、矿山等多个行业用户，脱硫泵系列配套多家电力集团火电机组湿法脱硫系统，耐腐蚀泵及磁力泵产品进入精细化工、制药及化肥等下游供应链。产品已出口至东南亚、中东及独联体国家，依托大连港航运区位优势具备大批量国际发货能力。

大连圣鼎工业装备有限公司注册于辽宁省大连市，是一家专注于石油化工、海洋工程及重型机械领域工业装备加工与制造的民营企业。公司具备大型机械件精密加工、特种焊接制造及工业装备成套供货能力，服务于国内石化、船舶、电力等重工业下游市场。

公司主营业务涵盖大型机械件数控加工、压力容器制造、石化设备加工及工业装备总成四大方向。数控加工能力覆盖数控立车、卧式镗铣及数控铣削等工序，可承接大型回转体零部件精密加工，服务于反应器封头、换热器管板、塔器法兰等石化关键零部件制造。焊接制造方向涵盖碳钢、不锈钢及低合金高强钢的埋弧焊、TIG焊及MAG焊接作业，适用于压力容器筒体、换热器壳体及储罐结构件等的焊接制造，符合压力容器制造规范要求。同时承接压力管道安装、工业装置维检修及大型设备机电安装配套服务，覆盖石油炼制、煤化工、天然气处理及海洋平台模块建造等下游应用场景。

公司持有特种设备（压力容器）生产许可证，具备工业装备加工和焊接制造的合规体系。拥有各类数控加工及焊接设备，焊工持证上岗。厂房条件满足大型设备整体吊装及组对要求，可承接超大尺寸设备的场内制造与总装，具备配合业主及EPC总承包商完成大型项目成套设备配套加工的能力。

公司长期服务于大连及环渤海地区石油化工装置、海洋工程模块及重型机械设备的配套加工需求，为区域内多家炼化企业、船厂及重工企业提供压力容器部件、大型结构件及机加工零部件的定制化制造服务。依托大连港口的航运区位优势，具备向东北亚及海外工程项目提供工业装备制造配套的物流基础。

丹东蓝天泵业有限公司坐落于中朝界河鸭绿江畔的丹东市振兴区汤池工业园，占地面积逾20000平方米，建筑面积5800平方米，固定资产2000余万元，下设研究所一个及产品检测试验中心两个。公司专注于节能型泵类装备的设计、生产与销售，是东北地区特色泵类产品的专业制造企业。

公司主营产品覆盖六大系列：节能转子泵（JNB系列）、稠油泵（JNBW系列）、沥青泵（JNBk/JNBK系列）、胶体磨（JMB/JME系列）、沥青乳化机（RHD系列）及化工流程泵（AY型）。JNB型节能转子泵采用容积式输送原理，适应高黏度、含固颗粒介质；JME型高剪切胶体磨可实现亚微米级物料研磨分散；RHD型改性沥青乳化机可处理SBS改性沥青乳化作业。化工流程泵产品线配套AY型多级离心泵及中开式热网泵，覆盖石油炼制、石油化工、防水材料、市政供热、船运等下游行业。公司兼营自动封油排水器与油水分离器，用于油田地面工程及化工厂污水处理场合。产品具有自主出口权，通过欧盟CE认证，销往欧美、东南亚及中东地区。

公司通过ISO 9001质量管理体系认证及欧盟CE认证，为中国石油天然气集团公司合格物资供应商、中国石油化工集团公司产品推荐单位。设有独立研究所及两个产品检测试验中心，形成研发—检验—生产一体化体系。产品具备自主出口权，具有面向欧美、中东、东南亚市场的直接供货能力。

公司产品长期稳定供货国内石油、石化、防水材料、交通基础设施建设等行业用户，沥青泵与沥青乳化机系列产品服务于国内多条高速公路、市政道路改性沥青铺装项目的设备配套。依托欧美、东南亚及中东地区的出口渠道，产品在国际市场实现规模化销售，海外业务联系人长期驻荷兰开展对外商务拓展。

欧文斯科宁（中国）投资有限公司是美国欧文斯科宁公司（Owens Corning，NYSE: OC，成立于1938年）在华设立的投资控股主体，欧文斯科宁于1994年进入中国市场，目前在上海、广州、南京、天津、杭州等地建有多个玻璃棉与绝热材料生产基地，亚太区中心设于上海，注册资本约4956万美元，是全球化工建材与玻璃纤维复合材料领域的跨国龙头企业在华的核心运营平台。

欧文斯科宁在华业务聚焦三大产品线：玻璃棉绝热材料——包括离心玻璃棉卷毡、管壳、板材及风管棉（Pink系列），适用于工业管道绝热、设备保温、建筑外墙及屋面绝热，产品最高工作温度可达500℃，满足电厂、石油精炼、化工、冶炼及冶金行业的高温工业管道及设备保温需求；挤塑聚苯乙烯泡沫保温板（XPS）——FOAMULAR系列，用于建筑地下室、屋面及道路基础隔热；玻璃纤维复合材料——ADVANTEX E-CR无碱耐腐蚀玻璃纤维纱及织物，应用于化工储罐FRP衬里、管道防腐内衬、风电叶片基材及高压玻璃钢管道制造，在腐蚀性化工介质场景下可替代金属管道衬里材料。

欧文斯科宁杭州工厂于2020年投产保温材料新生产线，成为亚太区高性能玻璃棉的重要生产基地；产品按GB/T 13350等国家标准生产，工业用玻璃棉制品通过ISO 9001认证，并符合欧盟CE、美国ASTM等国际标准；玻璃纤维产品在耐腐蚀性、高强度及低导热性能方面具备经过国际市场验证的技术优势，在全球数十个国家建立了成熟的销售服务网络。

在化工与工业领域，欧文斯科宁玻璃棉管壳广泛配套国内石化装置、化工厂及电力设施的管道绝热保温系统；ADVANTEX耐腐蚀玻璃纤维纱已为国内FRP管道、化工储罐及防腐衬里制造商大量供货；产品随国内EPC工程承包商进入中东、东南亚及非洲的石化与能源基础设施项目，具备面向一带一路沿线市场的规模化供应能力。

哈尔滨特新泵阀制造有限公司注册于黑龙江省哈尔滨市宾县，是一家以泵阀类产品为主导，集生产制造、研发设计与销售服务于一体的专业制造型企业，以自主研发的同步自吸系列水泵为核心产品，服务于消防、工业循环、化工流程及民用给水排水等领域，依托哈尔滨重工业装备制造积淀具备东北亚区域市场供货优势。

公司主营产品覆盖以下系列：TXJY型同步自吸消防泵（满足GB 6245消防泵标准）、TXX型同步自吸循环泵（用于暖通循环、工业冷却水系统）、TXH型同步自吸化工泵（耐腐蚀材质，适用于化工流程介质）、TXJY型同步自吸静音泵（低噪音设计，面向商业建筑供水）、XBD-TXWF型单级单吸卧式消防泵及TXHF系列化工流程泵。核心技术「同步自吸」原理实现泵启动后自吸时间为零或极短，同步完成吸水、排气与扬水动作，在启动条件有限、介质气液混合的工况下具备明显工程优势；产品规格覆盖流量5~500 m³/h、扬程10~100 m的主要工况范围。

公司依托自主研发的同步自吸技术，在消防泵启动可靠性与化工泵气液混输性能上形成差异化工程能力；消防泵产品按GB 6245及XF 790标准生产，具备消防产品认证（CCCF）基础条件；化工泵产品材质覆盖铸铁、不锈钢（316L）及耐腐蚀合金，可满足一般腐蚀性化工介质输送要求；技术团队具备泵水力性能测试与现场调试服务能力，产品设计参照国际通用泵类标准，可配合国际工程项目采购规格定制。

公司产品已在东北地区消防工程、工业循环冷却系统及化工装置辅助流程中配套使用，在消防泵组供货、工业冷却水循环泵配套及化工给水泵替换等场景积累了一定的工程交付经验；产品通过东北地区工程渠道服务化工、市政及消防安装领域客户。

南京都乐制冷设备有限公司成立于2005年，注册资本6001万元，坐落于江苏省南京市溧水经济开发区，为维尔利环保科技集团股份有限公司（300190.SZ）控股子公司，占地30亩，现有员工260余人，大专以上学历员工占60%，是一家集研发、制造、安装、调试于一体的国家高新技术企业，专注于VOCs（挥发性有机物）达标排放与资源化回收领域。

公司主营油气回收与VOCs治理成套装置的研发、设计与制造，核心产品线涵盖撬装式冷凝吸附油气回收机组、RTO（蓄热式热力氧化）装置、RCO（蓄热式催化氧化）装置、CO/VCU催化燃烧单元、膜分离式VOCs回收装置及吸附式、吸收式组合工艺系统。技术路线形成以冷凝吸附为主、多种工艺组合的VOCs综合治理方案，可针对油气挥发性烃类（苯、甲苯、二甲苯、丙酮等）、含硫有机物及混合VOCs的组分特性定制回收工艺；产品覆盖储油库、加油站、油品码头、成品油储运销、包装印刷、喷涂涂装及石化尾气等典型VOCs排放场景。

公司为国家高新技术企业，具备环境保护专用设备制造资质及压力容器制造许可证（C类）；油气回收撬装机组按GB 20950储油库大气污染物排放标准和HJ 1063等行业规范设计；技术团队具备VOCs排放检测、工艺方案评估及RTO/RCO装置现场调试能力；通过ISO 9001、ISO 14001体系认证，母公司维尔利集团为A股上市环保企业，提供资本与技术协同支撑。

公司已为中石化、中石油、中海油、延长石油及多家民营石化企业提供码头、储运销及石化尾气VOCs治理项目，在储油库冷凝吸附油气回收、成品油装卸VOCs控制及化工尾气RTO处理领域积累了工程总包交付业绩，产品性能稳定，适配一带一路沿线石化及化工园区的排放合规需求。