鞍钢集团工程技术有限公司（ASE）前身为新中国第一个冶金设计院，始建于1955年，2020年完成混合所有制改革，现为以鞍钢集团为主要股东的国有控股企业，总部位于辽宁省鞍山市，现有员工逾1000人，2023年全国勘察设计行业百强第59位。

公司主营工程设计、EPC工程总承包、工程咨询与项目管理、节能服务及岩土工程与工程监理，服务领域覆盖钢铁冶金全流程及节能环保、智能制造、新能源与储能等多元产业。冶金设计板块具备炼铁高炉（1000m3至4000m3系列）、炼钢连铸到冷轧热镀锌的全流程设计能力；节能环保板块涵盖烟气脱硫脱硝、余热回收、固废资源化等方向；EPC总承包板块承接钢铁工程从FEED到调试的全生命周期服务。核心工艺技术包括顶燃式热风炉、高炉煤粉喷吹、双预热技术、高炉长寿化工艺包及连铸连轧短流程等，产品规格覆盖从特厚板到极薄冷轧板宽规格钢材生产线全流程设计。

公司持有冶金行业工程设计甲级、建筑工程设计甲级、市政公用工程设计甲级、工程勘察甲级、工程测量甲级、冶金工程施工总承包壹级等9项国家甲级及一级资质，同时持有工程监理资质；荣获国务院国有企业改革领导小组办公室授予的双百标杆企业称号；核心技术成果涵盖高炉长寿、煤粉喷吹、顶燃式热风炉等方向的多项授权专利。

代表业绩包括鞍钢1700 ASP连铸连轧短流程生产线（获国家科技进步二等奖）、鞍钢3800mm中厚板生产线、5500mm宽厚板生产线、西昌冷轧生产线及9条鞍钢系高品质热镀锌生产线的工程设计；完成俄罗斯车里亚宾斯克钢厂轨梁项目设计，具备海外冶金工程服务实绩。

日本规模最大、最具影响力的化工专业展览会，两年一届，重点展示化工生产工艺和装置技术

中石化中原石油工程设计有限公司（英文简称 SPEZY）成立于 2016 年 7 月，由原中石化中原石油工程设计有限公司（1980 年成立）、中石化河南石油工程设计有限公司（1974 年成立）和中石化中原监理有限公司（1994 年成立）三家单位整合重组而成，隶属于中石化石油工程建设有限公司，注册资本 1.3 亿元，在职员工 860 余人，总部位于河南省郑州市，并在新疆、四川及河南南阳、濮阳设有分支机构，是中国石油化工集团有限公司旗下从事油气工程全产业链服务的综合性工程公司。

公司主营业务覆盖油气集输与储运工程、油气处理与加工工程、城市规划与建筑工程、市政与新能源工程四大板块，提供工程咨询、工程勘察、工程设计、工程总承包、工程监理及技术研发与服务。油气田地面工程方面，重点承接天然气集输管网、油气分离与净化装置、联合站及计量站的勘察设计；储运板块涵盖长输管道、储气库地面配套、LNG 液化及深冷加工工程；建筑与市政板块承接工业厂房、园区配套及市政基础设施设计；新能源板块布局分布式光伏、风电场地面工程及综合能源站设计。公司具备压力容器、压力管道设计许可能力，可为客户提供特种设备专项安全设计服务。

公司持有石油天然气行业工程设计甲级、建筑工程专业设计甲级、环境工程（固体废物）专项设计甲级、工程咨询甲级、工程勘察甲级、工程监理甲级及压力容器与压力管道设计许可证等资质，通过河南省高新技术企业认定及重合同守信用认证。累计取得国家专利 50 余项，获省部级以上奖励 300 余项，其中参与完成的特大型超深高含硫气田安全高效开发技术及工业化应用项目荣获国家科学技术进步特等奖。

公司已累计完成 50 余个油气田的产能建设勘察设计任务，工程业绩覆盖国内各省市自治区，并延伸至苏丹、伊拉克、孟加拉国、沙特阿拉伯、伊朗、加纳、尼日利亚、叙利亚、加蓬等 20 余个海外国家，在中东及非洲地区形成了具备持续交付能力的海外工程服务体系。在高含硫气田开发、储气库建设等细分领域积累了可复用的核心技术成果。

我方为项目招标方，准备建设20万吨/年纯碱+2.5万吨/年小苏打项目，依托巴基斯坦当地原料资源及区位优势，建设纯碱与小苏打联合生产装置，既满足当地化工、建材、食品加工等行业对纯碱、小苏打的市场需求，填补区域内产品供给缺口，又能推动当地化工产业升级，深化中巴化工领域务实合作，助力当地经济高质量发展。本项目采用成熟、高效的联合生产工艺，兼顾节能、环保与经济性，参考国内同类项目投资与建设标准，合理控制项目成本与建设周期，打造规模化、规范化的现代化化工生产基地。
本项目核心服务需求围绕联合生产装置的技术、设计及采购等全流程展开，我方通过招标确定合作单位，要求其提供一体化配套服务，核心服务内容如下：提供适配20万吨纯碱+2.5万吨小苏打联合生产的核心技术及相关使用权限，结合项目实际优化工艺方案，解决两种产品协同生产中的物料衔接、能耗控制等关键问题，确保生产过程高效、合规；完成项目基础设计与详细设计，严格遵循巴基斯坦当地化工行业规范、环保安全标准及我方要求，出具符合施工需求的设计文件，重点涵盖纯碱煅烧、碳化及小苏打合成、干燥等核心装置的设计，保障施工顺利落地；协助我方完成项目所需核心生产设备的选型、采购相关工作，重点覆盖蒸氨塔、碳化塔、干燥机等关键设备及配套仪表，确保设备性能贴合项目产能需求，与生产工艺无缝适配，保障项目顺利推进、按期投产。

项目整体遵循“高效协同、节能合规、提质增效”的原则，合作单位需具备纯碱与小苏打联合生产项目相关服务资质，熟练掌握相关生产工艺技术，熟悉巴基斯坦当地化工行业法规及环保安全标准，确保项目建设符合当地合规要求，助力我方实现项目预期经济效益与产业带动作用，推动中巴化工领域合作深化，实现互利共赢。

Oil & Gas Asia是东南亚领先的石油、天然气、能源与石化贸易展,自1987年创办以来,已成为东南亚地区该领域最重要的展会。

赤峰奥鑫化工有限公司注册于内蒙古自治区赤峰市，是一家立足蒙东化工资源产区的化工生产企业。赤峰地区拥有丰富的萤石、盐湖及煤矿等化工原料资源，公司依托这一资源优势从事基础化工品的生产与销售，面向内蒙古及周边省区化工产业提供原料供应。

公司主营基础化工产品的生产与销售，产品方向涵盖无机化工品、工业盐化工及相关化学品，下游应用覆盖化学品制造、冶金辅助材料、农业化学品及工业助剂等领域。公司立足蒙东资源型化工产业体系，利用本地能源与原料成本优势进行规模化生产，并通过铁路、公路等运输方式向华北、东北及西北地区客户配送。

公司具备危险化学品生产经营相关资质，执行国家化工品质量标准，配备基础质量检验设施，安全生产管理体系符合化工企业相关规范要求，能够保障批量供货的稳定性与产品质量一致性。

公司立足赤峰本地化工产业集群，服务于内蒙古及周边省区的工业化学品用户，产品覆盖华北、东北及西北化工消费市场，并具备向俄蒙方向延伸出口贸易的区位条件。

大连华日金属成型厂注册于1999年，注册地位于大连市，登记类型为个人独资企业，占地约1.2万平方米，员工约200人，年销售额约6000万元人民币，是一家以金属零部件加工制造为主业的民营工厂，具备自主进出口权，产品约40%销往日本、美国、加拿大及欧盟市场，定位为面向国际市场的精密金属成型加工企业。

公司主营金属零部件加工制造，工艺路线覆盖机械加工（CNC车削、铣削、钻削）、金属冲压成型、焊接组装及搪瓷制品制造。机械加工方向承接各类金属结构件和精密零部件的定制化加工，公差控制与表面处理达到出口工业品质量要求；冲压成型板块具备多工位级进模和单工序模具的设计与配套生产能力，适用于汽车零部件、家电五金及工业机械配件等批量成型需求；搪瓷制品板块覆盖化工储罐内衬、厨卫搪瓷件及工业搪瓷设备的制造；货物进出口板块依托自主进出口资质，承接来自日本、欧美市场的定制加工订单，具备按国际客户图纸和技术规格生产交货的能力。下游行业包括汽车制造、家电、轻工业及工业机械零部件配套领域，产品通过出口进入国际制造业供应链终端。

公司通过ISO 9001质量管理体系认证，建立了覆盖来料检验、过程控制和成品检测的质量管控流程，具备面向日本、欧美市场出口件所要求的产品一致性管理能力，持有自主进出口经营权，可直接承接国际贸易订单。

产品长期出口至日本、美国、加拿大及欧盟市场，在汽车零部件、工业机械配件及搪瓷制品领域积累了面向日本和欧美采购商的稳定供货经验，凭借定制加工能力和出口品质管控，与海外工业采购商建立了长期合作关系。

安徽迈洁灭菌技术有限公司成立于2021年3月，注册地位于安徽省宣城市宣州区宣城高新技术产业开发区，系民营有限责任公司，主营环氧乙烷灭菌技术服务与灭菌剂的生产、销售，聚焦医疗器械、药品包装材料等灭菌合规细分领域。

公司主营业务涵盖环氧乙烷灭菌合同服务与灭菌气体供应两大板块。灭菌服务板块采用环氧乙烷（EO）低温气体灭菌工艺，温度范围覆盖室温至60摄氏度，穿透力强、杀菌谱广，适用于热敏感医疗器械、一次性耗材、药品包装材料及高分子制品的灭菌处理，下游覆盖医疗器械生产企业、制药企业及手术耗材供应商。气体供应板块主要经营纯环氧乙烷灭菌剂、环氧乙烷与二氧化碳混合灭菌气（EO/CO2混合比可定制），满足客户不同设备配置的使用需求。公司依托宣城高新技术产业开发区化工园区配套，构建从气体存储、配气到现场灭菌服务的完整合规交付体系，符合国家危险化学品安全管理法规及医疗器械生产质量管理规范对灭菌工序的要求，可为客户灭菌过程验证（IQ/OQ/PQ）提供技术支持，服务区域辐射长三角医疗耗材产业集群。

公司依法取得危险化学品（环氧乙烷）经营许可资质，生产经营符合安徽省应急管理部门危险化学品安全生产相关规定；灭菌服务流程参照ISO 11135医疗保健产品灭菌环氧乙烷国际标准设计，可对接客户ISO 13485医疗器械质量管理体系认证要求。

公司服务长三角地区医疗器械制造企业，覆盖一次性输液器具、手术缝合线、医用防护用品等品类的合同灭菌需求，积累了批次稳定、EO残留检测达标的工程交付记录；服务范围辐射苏南、浙北及上海等长三角医疗器械产业集群，并可面向海外医疗耗材出口企业提供合规灭菌配套。

亚洲领先的环保科技展览会，聚焦绿色创新和碳中和技术，由香港贸易发展局主办

中石化石油工程设计有限公司（原胜利油田勘察设计研究院）始建于1965年，坐落于山东省东营市，隶属于中石化石油工程建设有限公司，是国家甲级勘察设计单位、全国石油系统油田注水及采出水处理技术指导性设计院，同时担任全国注水及水处理技术中心站站长单位，连续入选全国百强勘察设计企业及百强工程总承包企业。

公司建有山东省油田采出水处理及环境污染治理重点实验室、山东省油田地面建设工程技术研究中心等高水平研发创新平台，拥有30多个覆盖油气集输与储运、油气加工、注水、水处理、海洋油气集输、配管安装、环境工程等石油天然气行业地面建设全领域的专业团队。

深耕胜利油田数十年，公司在高含水老油田地面系统优化、稠油集输工艺、滩海及海上油田地面工程及大规模注水系统设计方面形成了独到的工程技术体系，是国内油田地面工程设计领域专业积累最为系统的工程院所之一。

在国际合作方面，公司与美国、日本、德国等十多个国家的科研机构及高校建立了技术合作关系，先后完成科威特西部油田、哈萨克斯坦Sagiz油田、加蓬TSG和OBG油田、伊拉克东巴南油田、印尼卡苏里气田等国外油气田地面建设工程设计服务，积累了丰富的一带一路沿线油气工程国际化执行经验。

ACHEMA Middle East是百年品牌ACHEMA首次落地中东,聚焦化学工程、制药、生物技术、能源创新等过程工业,受沙特工业部赞助。

我司拟对昆格勒纯碱厂实施30万吨/年纯碱产能扩建设计，该项目为我方重点扩建项目。该厂现有产能20万吨/年，是中亚唯一纯碱供应商，扩建后可大幅提升产能，满足乌兹别克斯坦及周边市场需求，巩固区域地位，同时推动当地化工升级，深化中乌合作。本项目为原有碱厂扩建，可充分利旧现有公用设施及配套资源，参考国内同类项目标准，控制投资与建设周期，兼顾经济性与合规性。
本项目核心需求为30万吨纯碱扩建工程设计及配套服务，现招标选取合作单位提供全流程一体化服务，核心要求如下：提供适配原有碱厂的扩建核心技术及使用权限，结合现有氨碱法工艺优化方案，解决设备衔接、工艺适配问题，确保生产高效合规节能；完成基础与详细设计，遵循乌国当地规范及我方要求，贴合厂区现有布局，重点涵盖新增核心装置及原有设施改造设计，出具合格施工设计文件；协助完成核心设备选型采购，确保设备适配扩建规模、兼容原有设备，满足规模化生产需求。

项目遵循“高效适配、节能合规、提质增效”原则，要求合作单位具备大型纯碱扩建服务资质，熟练掌握相关工艺，熟悉乌国化工法规、GOST-UZ认证及环保安全标准，保障项目合规推进、按期投产，实现经济效益与产业带动作用，深化中乌化工务实合作、互利共赢。

同时，为满足碱厂生产需求，我司计划采购2台提升式造粒机，用于纯碱造粒成型，便于储存运输及下游使用，提升产品附加值。参考国内同类碱厂及印度SPIC碱厂标准，采购设备为大型产能型，单台月产量10000-15000吨，接触件采用耐腐蚀不锈钢材质，配备基础自动化控制功能，适配现有流水线。设备需符合化工行业及印度当地合规标准，颗粒粉化率≤5%，核心部件达标。供应商需提供完善售后，确保设备稳定运行，助力碱厂高效生产。

朝阳金达钛业股份有限公司（证券简称：金钛股份，新三板代码：874391）成立于2006年，注册地位于辽宁省朝阳市，为民营高新技术企业，现已向北京证券交易所申请公开发行上市。公司现有海绵钛产能逾3万吨/年，2023年实现营业收入约16.84亿元，是专注高端海绵钛研发、生产与销售的规模化制造企业。

公司主营业务为高端海绵钛系列产品的研发、生产和销售，兼产氯化镁副产品。海绵钛采用镁热还原法（Kroll工艺）全流程生产，核心产品为小粒度海绵钛，粒度规格覆盖0～25mm、0～12.7mm等多种规格，满足航空航天、国防军工、高端装备对钛材的严苛要求。在民用领域，产品延伸至医疗器械钛合金、船舶及海洋工程用钛、体育休闲器材钛材及新能源行业电极用钛等。海绵钛经下游锻造、轧制后形成钛锭、钛棒、钛板、钛管等钛加工材，配套航空发动机叶片、机身结构件及医用植入物等高附加值终端产品。公司小粒度海绵钛国内及全球市场占有率居行业前列，是西部超导、宝钛股份、宝武特冶、西部钛业等国内主流钛材加工企业的稳定原料供应商，产品通过下游进入国际航空航天材料供应链。

公司为国家高新技术企业、国家级绿色工厂，参与《海绵钛》（GB/T 2524-2019）等9项国家标准编制，累计拥有专利112项，技术方向涵盖镁热还原反应器优化、氯化镁蒸馏回收工艺及小粒度海绵钛分级处理技术。公司被工信部列入制造业单项冠军培育企业名单，小粒度海绵钛系列产品为行业内唯一获工信部认定的"制造业单项冠军产品"。

公司长期向西部超导材料科技股份有限公司、宝钛股份、宝武特冶科技股份有限公司及西部钛业有限责任公司等国内头部钛材加工企业批量供应高端海绵钛，产品通过下游配套进入航空发动机、军用装备及民用航空器制造供应链。公司同时拟通过北交所IPO募资7.5亿元，推进2万吨高端航空航天海绵钛全流程扩产项目（预计2028年建成），进一步扩大国际供给能力。

大连华邦化学有限公司成立于2013年，注册地位于大连市高新技术产业园区，注册资本3000万元，由中国科学院大连化学物理研究所多位气体纯化技术专家联合创办，是一家专注于超纯气体纯化设备研发与制造的国家高新技术企业，入选国家级专精特新"小巨人"企业，主要服务于半导体、光伏、LED等高端电子产业对超高纯度工艺气体的需求。

公司产品体系覆盖氮气、氧气、氢气、氩气、氦气、二氧化碳、XCDA、氨气、氪气和氖气等10种气体，形成80余个规格的超纯气体纯化器产品矩阵，另设有加氢催化剂、物料精制剂及NOx净化装置等配套产品线。核心设备采用吸附技术、催化技术与Getter吸气技术三种纯化路线，最高产气纯度达99.9999999%（9N级），产品纯度超越国家最高气体标准三个数量级。超纯气体纯化器是12英寸半导体晶圆制造前道工艺的关键配套设备，下游应用覆盖半导体芯片制造、光伏电池生产、LED外延生长、IGBT功率器件及TFT显示面板制造等高端电子产业链。公司自主开发的现场供气管理系统可为晶圆厂提供气体纯化设备的远程监控与全周期维保服务，具备从工艺气体纯化设备供货到现场超纯气体管理的一体化解决方案能力，产品及服务通过下游半导体客户进入全球集成电路制造供应链。

公司持有国家知识产权管理体系认证，是国家标准《气体分析 痕量分析用气体纯化技术导则》的主要起草单位之一，授权专利涵盖超纯气体催化剂配方、Getter吸气材料及纯化装置工艺包等技术方向，荣获2019年第八届中国创新创业大赛先进制造成长组全国优秀奖，被认定为辽宁省瞪羚企业，并入选国家级专精特新"小巨人"企业名录。

产品已获英特尔（大连工厂）、SK海力士、京东方、中芯国际、合肥长鑫等120余家国内外半导体及显示面板企业的认可与量产应用，覆盖大连、无锡、广东、上海、青岛、武汉等多地12英寸晶圆产线及数十条6至8英寸、TFT、LED和IGBT产线，是国内超纯气体纯化设备细分市场的重要供应商。

安徽中核桐源科技有限公司成立于2018年2月，注册地位于安徽省桐城经济技术开发区，注册资本1.2亿元，系由中国同辐股份有限公司控股子公司联合中国原子能科学研究院等股东发起设立的有限责任公司，以稳定同位素研发与生产为核心定位。

公司主营稳定同位素及相关产品的生产与技术研发，核心产品线聚焦碳-13（13C）系列同位素化合物。旗舰产品为高丰度13CO气体及碳[13C]-尿素原料药，前者采用自主攻关的低温精馏法富集工艺，在国内首条低温精馏法高丰度13CO生产线实现批量稳定供应，打破该原料长期依赖进口的局面；碳[13C]-尿素原料药用于幽门螺旋杆菌呼气试验诊断，符合药品GMP规范，下游对接体外诊断试剂生产企业及医院检验科。公司同时开展氧稳定同位素（18O）浓度测量装置及镥-177癌症药品原料前驱体研制工作，覆盖核医学放射性药物、核技术应用及同位素示踪检测等多条应用赛道，产品具备替代进口的战略价值。

公司作为中核集团稳定同位素研发中心桐城分中心，技术依托中国原子能科学研究院近六十年同位素研究积累，通过国家高新技术企业认定。核心工艺专利布局持续推进，授权及申请专利涵盖激光检测多模块在线监测系统（CN 119124996 A）、氧同位素浓度测量装置（CN 119124767 A）等方向。

公司建成国内首条低温精馏法富集高丰度13CO生产线，实现工业化批量供应，填补国内空白，直接替代欧美进口货源。碳[13C]-尿素原料药向下游体外诊断企业稳定供货，服务国内幽门螺旋杆菌诊断试剂产业链；镥-177相关前驱体研制加速国内核医学放射性药物国产化进程，对接抗肿瘤核药研发领域客户。