江苏亚梅泵业集团有限公司成立于1989年，总部位于江苏省宿迁市，是一家以工业泵研发、制造与销售为核心的民营企业集团，产品覆盖离心泵、自吸泵、化工泵、污水泵及磁力驱动泵等多个系列，年销售规模逾5亿元，服务于化工、石化、环保、农业灌溉及市政供水等领域。

公司主营产品涵盖IS/ISG型单级离心泵、DL/DLR型多级立式离心泵、ZW型自吸排污泵、FSB/FSQ型氟塑料合金化工泵、IH型化工离心泵、CQ型磁力驱动泵（无泄漏泵）及WQ型潜水排污泵等系列，材质覆盖铸铁、铸钢、不锈钢、氟塑料合金（PVDF、PTFE）及钛合金，流量范围3.6~3600 m³/h，扬程5~150 m，适用于输送腐蚀性、易燃易爆及高温介质的化工工艺流程。下游覆盖氯碱化工、农化、电镀废水、制药及市政给排水等赛道。

公司为国家高新技术企业，通过ISO 9001质量管理体系认证；磁力泵及氟塑料化工泵产品通过防爆认证（ExdIIBT4）；持有特种设备制造许可证（泵类），技术团队具备离心泵水力模型设计与CFD流场仿真能力，围绕耐腐蚀材料选配、无泄漏密封技术及节能变频泵系统持续开展研发投入。

产品已配套国内多家大型化工、氯碱及农化企业，在腐蚀性介质输送、危险化学品无泄漏转运及工业废水提升等场景形成规模化供货能力；通过国内经销商网络及直销渠道覆盖长三角、环渤海化工产业带主要市场，产品可面向东南亚、中东及一带一路化工项目出口供货。

湛新树脂（常熟）有限公司注册地位于江苏省常熟市，是比利时湛新集团（Allnex）在华设立的制造型子公司之一，承担粉末涂料树脂的规模化生产职能。湛新集团总部位于比利时，是全球工业涂料树脂领域的专业供应商，在全球拥有33个制造工厂、23个技术研发中心及6家合资企业，为约2,500家客户提供涂料树脂及相关产品，常熟厂区是其华东地区的核心生产基地之一。

常熟厂区以粉末涂料用聚酯树脂为核心产品，主要品牌产品系列包括CRYLCOAT®羧基官能聚酯树脂，覆盖标准户外型、超耐候型、低温固化型及快速固化型等多种规格，适用于卷材涂料、建筑铝型材粉末涂料、家电器材、工业设备及户外钢结构等终端应用。产品与HAA（羟烷基酰胺）固化剂、异氰尿酸三缩水甘油酯（TGIC）等交联剂配套使用，满足不同固化体系对树脂活性、流动性和耐候性的差异化需求。工艺路线以多元酸/多元醇缩聚反应为核心，通过精确控制酸值、官能度及分子量分布实现产品性能定制；产品规格涵盖普通级至超耐候级（达到AAMA 2605、Qualicoat Class 3等国际认证体系要求），服务全球涂料配方商和粉末涂料制造企业。

工厂依托Allnex全球标准化质量管理体系运营，通过ISO 9001认证；产品配套Allnex全球技术研发支持，客户可享受配方开发和应用测试服务；部分粉末涂料聚酯树脂产品列入ECOWISE™ CHOICE环保产品组合，满足欧盟低VOC和可持续性法规要求。

常熟厂区作为Allnex华东制造基地，为国内外粉末涂料品牌提供稳定的树脂原料供应，客户覆盖建筑铝材、家电及工业设备涂层领域的主流配方商；通过Allnex全球供应链网络，产品出口至欧洲、北美、中东、东南亚等市场，服务全球超过2,500家涂料企业。

无锡鹏茂化工装备有限公司前身为无锡市雪浪发酵工程设备厂，位于无锡市滨湖区雪浪横山路及宜兴市周铁镇竺西工业集中区，持有压力容器制造许可证，是发酵工程配套设备的专业供应商，专注于化工、制药及发酵行业特种设备的设计与制造。

主要产品涵盖刮板蒸发器、多效蒸发器、短程蒸馏装置、干燥机与刮片机系列、反应釜（碳钢、不锈钢、搪玻璃，设计容积50L至30000L）、发酵罐与提取罐、换热器与冷凝器、浓缩罐及化工储罐与填料塔，覆盖发酵工程全流程配套设备需求。

公司依托压力容器许可证的生产资质，建立了较为完整的质保体系与岗位责任制；产品材质可按工艺需求选用碳钢、304/316L不锈钢及搪玻璃等，特别在生物发酵、医药提取及精细化工方向积累了丰富的工程配套经验；设备选型可按客户工艺包要求定制。

客户涵盖化工、制药、食品及发酵行业的生产企业，产品在国内生物发酵工程及抗生素提取项目中获得实际应用；公司凭借地处无锡、紧邻沪宁高速及京杭运河的区位优势，具备便捷的物流条件和较短的交付周期。

云天化集团有限责任公司总部位于云南省昆明市，是以肥料、玻纤及复合材料、化工新材料为主业的国有综合产业集团，旗下拥有云南云天化股份有限公司（600096.SH）和国际复材股份有限公司（301526.SZ）两家上市平台。集团总资产超1000亿元，年营业收入超800亿元，年实现利税100亿元以上，在册员工2万余人，二级全资及控股企业24户，连续多年上榜中国企业500强，位列中国制造业企业500强第159位。

集团主营业务覆盖肥料产业、玻纤及复合材料、化工新材料三大板块。肥料产业板块依托丰富的磷矿资源，磷矿储量近8亿吨，磷矿石采选规模1,450万吨/年，化肥总产能超1,000万吨/年，其中尿素超290万吨/年、磷肥555万吨/年、复合肥185万吨/年，产品覆盖磷酸一铵、磷酸二铵、尿素、复合肥及新型水溶肥；化工新材料板块聚焦基础精细磷化工、新能源材料、电子新材料、氟化工、石油化工及工程材料六大类，以磷化工为源头向三聚磷酸钠、六偏磷酸钠、磷酸铁锂前驱体等高附加值方向延伸；玻纤及复合材料板块主要生产无碱玻璃纤维无捻粗纱、细纱、短切纤维、方格布等产品，应用于风力发电、轨道交通、5G、新基建、航空航天等领域，以国际复材为上市主体独立运营。

集团设有国家级高技能人才培训基地，旗下云天化化工安全技能实训基地入选2025年国家级高技能人才培训基地备案名单；获评全国文明单位，旗下多家子公司入选国家级绿色工厂；具备危险化学品生产合规体系和磷矿采选全链条资质；在磷化工领域拥有多项核心专利，覆盖磷铵造粒、湿法磷酸净化、新型复合肥配方等技术方向，并设有省级企业技术中心和博士后科研工作站。

集团磷肥产品通过CGTN专题片记录的「服务缅甸农业」项目进入东南亚市场，面向缅甸、东南亚农业市场提供全程作物解决方案；玻纤产品服务国内风电叶片、汽车轻量化及电子基板领域；磷酸铁锂正极材料前驱体已进入国内动力电池和储能电池产业链；旗下企业镇雄磷矿参股公司探转采推进，2025年12月新获碗厂磷矿采矿权，磷矿资源量24.38亿吨，进一步夯实上游资源保障能力。

山东铁力士智能破碎设备有限公司位于山东省，专业从事固体物料智能破碎与粉碎设备的研发、制造与销售，面向矿山、化工、建材、冶金及固废处理等行业提供破碎筛分解决方案，融入工业互联网与智能控制技术实现设备数字化运维管理。

公司主要产品涵盖颚式破碎机、锤式破碎机、反击式破碎机、双辊破碎机及配套智能化控制系统，设备具备远程监控、故障自诊断及参数自适应调节功能；产品适用于中碎、细碎至超细碎各粒度需求，可按物料特性和产能要求定制破碎工艺方案。

公司将PLC/SCADA控制系统与破碎设备深度集成，实现破碎腔负荷监控、进料量自动调节及排料粒度控制；在智能化层压式破碎工艺领域拥有技术积累，产品经过矿山及化工固废处理工况的实际验证，具备可靠的工程应用业绩。

产品服务于山东及华北地区的矿山企业、化工固废处理中心及建材生产线，具备从单机供货到整线集成的服务能力，可配合EPC总承包商完成破碎工段的工艺设计与设备配套。

岳阳林纸股份有限公司（股票代码：600963.SH）成立于1997年，总部位于湖南省岳阳市，是A股上市的国有控股林浆纸一体化企业，实际控制人为国务院国资委。公司2025年度营业收入86.65亿元，拥有岳阳、怀化、宁波三大产业基地，以及覆盖湘、鄂、云、贵等省份的林业基地，是国内林浆纸一体化产业链布局完整的上市公司之一。

公司主营业务形成「浆纸+生态」双核格局。浆纸板块以文化用纸、包装纸、工业用纸为主产品，造纸总产能超100万吨/年；自有纸浆生产线，自产浆占比约50%，有效管控上游原料成本；骏泰浆纸纸浆设计产能40万吨/年，溶解浆设计产能30万吨/年，采用碱法制浆、漂白、化学回收一体化工艺。生态板块覆盖林业勘查设计、生态碳汇开发、景观设计、园林工程施工养护及生态治理，形成以生态修复和碳汇经济为特色的第二增长曲线。此外，公司还从事小化工经营，依托林木资源开展生物质化学品研究开发，产品布局覆盖特种功能纸、高强瓦楞原纸、白卡纸等工业用纸细分赛道，广泛服务于包装、印刷、出版、新能源等终端行业。

公司获评国家级「绿色工厂」称号，45万吨文化纸项目节能减排技术达到国际同类机组先进水平，纸机达速纪录创超宽幅文化纸机行业标杆；设有省级技术研发平台，持续开展制浆漂白、废水深度处理、碳汇计量等关键技术研发；通过ISO 9001、ISO 14001等认证体系，碳汇开发业务已获相关资质认定，具备林业碳汇项目开发与交易能力。

公司宁波基地服务长三角包装和印刷市场，怀化基地面向中西部区域提供工业用纸配套；浆纸产品供给国内头部出版、印刷及新型包装企业；溶解浆产品面向纺织纤维（粘胶纤维/莱赛尔纤维）领域；生态板块承接多个省级生态修复工程和林业碳汇项目开发，探索国际碳市场对接路径。2025年度营收86.65亿元，同比增长6.78%。

大连罗斯泵业有限公司成立于2010年，位于辽宁省大连市旅顺口区，占地面积10万平方米，厂区建筑面积7万平方米，现有员工158人，其中高级工程技术人员48人。公司专业从事各类工业泵的研发、设计、生产与销售，产品系列覆盖三大类、30多系列、1 000多个规格，是国家级高新技术企业及辽宁省专精特新企业。

产品覆盖化工流程泵、两端支撑泵、卧式底脚安装泵、立式悬吊泵、高压离心泵及锅炉给水泵等系列，产品参数范围宽广：最大流量可达15 000立方米/小时，最高扬程3 500米，最高转速5 600转/分钟，能够满足炼化、电力、矿山等高参数工况要求。适用介质包括清水、化工腐蚀性液体、高温热油及含固浆液，覆盖化工流程、石油炼化、电厂循环水、矿山废水及城市给排水等主要下游场景。

公司拥有54项专利，其中发明专利5项、实用新型专利47项、软件著作权2项，专利方向集中于高压离心泵叶轮水力设计、泵壳结构优化及密封系统改进；长期与大连理工大学、同济大学、兰州理工大学等高校保持联合研发合作；获评大连市高新技术企业、辽宁省专精特新企业等荣誉；产品通过ISO 9001质量管理体系认证，按API 610及ISO 13709等国际标准设计制造。

产品国内分布广泛，已出口美国、加拿大、葡萄牙、巴基斯坦、马来西亚、卡塔尔、秘鲁、肯尼亚等数十个国家和地区，具备成熟的国际化供货经验。公司依托大连港航运优势，形成覆盖东北亚、中东、东南亚及非洲市场的出口渠道，为境外化工、矿山及电力工程项目提供高参数工业泵配套供货。

榆林中科洁净能源创新研究院（中科院大连化物所榆林基地）成立于2020年，注册地位于陕西省榆林市，由中共榆林市委机构编制委员会批准登记，是陕西省政府与中国科学院共建能源革命创新示范区框架下设立的独立地方事业法人单位，由中科院大连化学物理研究所负责管理运行，编制科研人员规模百人以上。

研究院业务以榆林高碳城市低碳化转型为目标，围绕四条技术主线展开：化石能源清洁高效利用与耦合替代，重点攻关煤制烯烃、煤制乙醇、合成气制烯烃等大规模转化技术，以及天然气化工升级工艺；非化石能源多能互补与规模应用，建设氢能综合示范平台，覆盖电解水制氢、氢储运和燃料电池应用场景；工业低碳/零碳流程再造，开展二氧化碳资源化利用技术研究与中试放大，推进CO₂加氢制甲醇、CO₂矿化固碳等技术工程化；数字化/智能化集成优化，布局工业过程数字孪生、先进储能材料与系统等方向，构建先进储能、氢与煤化工融合、二氧化碳资源化利用四大技术平台，提供从基础研究到中试放大和成果转化的全链条技术支撑。

研究院依托中科院大连化物所的洁净能源国家实验室资源，获批陕西省能源清洁利用技术重点实验室；布局工业过程数字孪生等6项核心技术方向，设立分析测试平台和科研管理部，建有中试放大和小试研发平台；现任学术带头人来自中科院大连化物所，研究团队具备国家级科研项目承接能力，为入驻企业和产业化项目提供技术评估与工艺包开发服务。

研究院依托中科院大连化物所已在榆林完成煤制烯烃、煤制乙醇、合成气直接制烯烃（DMTO及迭代技术）等一批重大成果转化及工程示范项目，为榆林高端能源化工基地建设提供技术支撑；参与推动榆林多家能源化工企业的绿色低碳改造技术对接，并开展氢能应用场景与二氧化碳资源化利用的产业化探索合作。

山东旭能环保科技有限公司由1999年建立的安丘市盛源冷却塔厂重组改制而来，于2015年正式更名，注册资本2000万元，位于山东省潍坊市安丘市。公司定位为冷却塔全系列产品及循环水冷却整体解决方案专业服务商，通过ISO9001、ISO14001及OHSAS18000三体系认证，持有发明专利1项、实用新型专利9项、软件著作权3项。

产品系列涵盖热流式冷却塔、工业型冷却塔、圆形逆流冷却塔、喷雾冷却塔、无填料喷雾冷却塔及闭式冷却塔，产品设计覆盖中小型工业循环水系统的标准冷却需求；公司同时提供循环水系统整体方案设计与集成服务。

公司与华东理工大学、哈尔滨工业大学、山东大学、山东科技大学等多所科研院校保持产学研合作关系；产品获"中国（冷却塔行业）十大影响力品牌"认定，连续多年荣获潍坊市诚信民营企业称号，具备工程化配套与后续运维服务能力。

服务对象涵盖化工、石化、医药、冶金、电力、食品等行业的循环水系统，已为数千家企业提供冷却塔系统化整体解决方案；在华东、华北地区拥有稳定的工程项目积累，具备按客户工艺条件定制方案的能力。

余江县昌盛化工有限公司注册地位于江西省鹰潭市余江县，是一家从事化工产品生产、销售与技术服务的地方化工企业。公司主要服务江西省内及长三角地区的精细化工和涂料下游产业，依托余江县工业园区的配套基础设施开展生产运营，在化学品仓储、销售等领域具有区域服务能力。

公司主营化工原料及制品的生产与销售，产品覆盖工业化学品、精细化学品等品类，服务下游涂料、胶粘剂、橡塑助剂等应用领域。依托江西省化工产业集群优势，公司产品辐射华中、长三角制造业配套市场，并具备一定的化学品物流仓储服务能力。公司严格执行危险化学品安全生产管理规范，建立了符合地方环保要求的废物处置体系，确保生产过程合规稳定运行。

公司按危险化学品安全生产相关法规取得相应经营与生产许可，建立了工业安全与环境管理基础体系。在余江县应急管理部门监管框架下运营，生产设施符合地方化工园区安全准入标准；具备安全现状评价合规记录，定期接受安全监察。

公司长期服务江西省内化工企业及制造业客户，为涂料、建材等行业提供化工原料配套供应；依托余江县工业园区便利的物流条件，产品可快速响应华东市场需求，为下游中小型制造企业提供稳定的原材料供应链支撑。

四平市巨元瀚洋板式换热器有限公司（THT巨元）创立于1986年，位于吉林省四平市，是中国热交换行业首家在美国纳斯达克上市的企业，也是国家级专精特新"小巨人"企业及国家高新技术企业。公司占地16.5万平方米，建筑面积超4万平方米，具备年产板式换热器100万平方米、系统集成装置5000台套的生产能力。

产品涵盖8大族群100余种换热器品种：一级能效板式热交换器、标准化换热机组、半焊式板式换热器、板框式换热器、板管壳式换热器、全焊式宽通板式换热器、余热回收特种换热器及钎焊板式换热器，可为客户提供单台设备至系统集成的完整解决方案。

公司持有中国民用核安全设备设计和制造许可证，通过质量、环境和职业健康安全管理体系"三标一体"认证，累计取得70余项国家专利（含9项发明专利）；在核能、军工及高端工业领域具有严格准入资质，技术研发能力支撑高端换热器的定制化设计。

服务领域覆盖军工、核能、生物质能、电力、石油、化工、冶金、船舶、集中供热、空调制冷、食品饮料、海水淡化及分布式能源等；产品已通过纳斯达克上市体系接受国际资本市场检验，在全球供应链中具有一定品牌认知度。

优赛环保工程（天津）有限公司注册地位于天津市，是一家专业从事工业废水、废气及固废处理工程设计、设备制造与运营服务的环保工程企业。公司深耕化工、石化、精细化工等工业场景的末端治理与过程减排，具备工程总包、技术服务和运营托管多元业务模式，为下游工业客户提供定制化环保解决方案。

公司主营业务聚焦工业环保工程三大板块：废水处理板块以高浓度有机废水、含盐废水、重金属废水处理为核心，采用厌氧生化、膜生物反应器（MBR）、电催化氧化、蒸发结晶等组合工艺，适用于化工、石化、制药、电镀等行业；废气治理板块覆盖VOCs、含氯尾气、酸性气体等工业废气的吸附回收、催化燃烧、洗涤吸收等处理工艺，满足国家排放标准和地方超低排放要求；固废减量与资源化板块提供工业危废暂存系统集成及有机溶剂回收再利用装置。公司还承接项目环评配套技术服务及在役装置提标改造，工程服务范围覆盖京津冀及环渤海化工产业带，并具备面向中东、东南亚出口项目的环保工程配套能力。

公司具备工程设计及总承包相关资质，拥有专业环保工程师团队，掌握多套自主或引进工艺包；通过ISO 9001质量管理体系认证，在危废处置合规管理、排放在线监测系统集成等方面具备完整技术体系。工程案例覆盖化工园区废水集中处理、石化企业VOCs综合治理、医药企业含溶剂废水回收等细分场景。

公司累计承接天津及周边地区多个化工企业废水处理工程，服务客户涵盖精细化工、制药、涂料等行业；为京津冀区域化工园区提供废气治理集中解决方案，有机溶剂年回收量达千吨级规模；参与多个工业园区环保基础设施建设项目，具备从设计到运营的全链条交付能力。

上海费希尔阀门制造有限公司（现已整合为艾默生自动化技术（上海）有限公司的制造实体）是艾默生电气集团旗下Fisher Controls品牌在中国上海设立的制造与服务实体，位于上海市浦东新区，是艾默生全球调节阀制造与服务网络的重要组成部分，具备完整的产品组装、测试及技术支持能力。

上海工厂专注于低功率气动控制阀及执行机构、流体调节器（含轴向流动压强调节器）及相关阀门组件的制造，产品主要覆盖Fisher品牌的调节阀、气动执行机构、FIELDVUE系列数字式阀门控制器（DVC6200/DVC6000系列）、天然气减压调压器及工业过程调节阀。主要适用介质包括天然气、蒸汽、高温高压流体及腐蚀性化工流体，产品广泛服务于石油炼化、天然气管线、化工聚合反应、电力及暖通空调等行业。

Fisher Controls依托艾默生全球研发体系，产品符合IEC、ISA及ANSI等国际标准；DVC系列数字阀门控制器支持HART、FOUNDATION Fieldbus及WirelessHART等工业通信协议，可无缝集成于DCS/PLC控制系统；工厂通过ISO 9001质量管理体系认证，具备SIL功能安全等级认证能力；调节阀产品持有中国特种设备（压力管道元件）制造许可证。

产品广泛配套国内大型炼化装置、天然气长输管线、化工聚合反应单元及电力调峰机组；Fisher品牌在中国石化、中国石油、中国海油等主要业主的推荐采购清单中保持稳定地位，并通过艾默生在华销售服务网络覆盖全国各大工业中心，具备快速备件供应和现场服务能力。

优普生物科技（湖北）有限公司成立于2018年，注册地位于湖北省天门市岳口工业园区，是江苏优普生物化学科技股份有限公司的全资子公司。公司占地208亩，总投资12.1亿元，注册资本1亿元，是一家专业从事精细化工产品研发、生产与销售的高新技术企业，产品聚焦医药中间体和农药中间体两大赛道。

公司主营业务覆盖甘氨酸衍生物、氟化及苯胺类、苯氯化三大系列精细化工产品。农药中间体板块以三氟甲基苯胺、2,6-二氯-4-三氟甲基苯胺、芳基吡唑腈、连二吡唑、吡唑酸、三取代苯胺、吡唑醇、硫代吡唑为核心品种，覆盖含氟农药活性成分合成所需的关键中间体；医药中间体板块以菊酸乙酯、甲乙基苯胺、三氟甲基酰氯为代表，服务下游原料药及仿制药企业。项目全部建成后，公司年产各类产品合计产能达16,300吨，工艺路线以芳香族卤化、氟化、还原胺化等多步连续反应为核心，达产后可配套下游除草剂、杀虫剂、杀菌剂及拟除虫菊酯类农药合成全流程所需原料，同时向医药原料药、精细合成化学品等高附加值下游延伸，产品规格覆盖工业级与医药级。

公司为国家高新技术企业，依托母公司江苏优普完善的研发体系，在含氟芳烃衍生化、杂环化合物合成领域积累了系统性工艺技术能力；厂区配套危险化学品生产合规体系，通过应急管理部门许可，具备危险化工品规模化生产资质；生产线按照ISO 9001质量管理体系标准运行，主要装置实现DCS集散控制，安全连锁和尾气处理设施齐备。

公司依托天门岳口工业园区的区位优势和化工产业配套，建成后成为华中地区规模较大的含氟农药中间体生产基地之一。产品通过母公司江苏优普的销售网络供货国内主要农化企业，服务下游氟吡啶类、磺酰脲类等新型农药活性成分的合成配套；同时借助母公司与国际农化客户的合作渠道，产品已进入亚太、欧洲农化供应链配套体系。

无锡力马化工机械有限公司始建于1966年，是中国旋转薄膜蒸发器与短程蒸馏器的主要生产商之一，同时是国家"863计划"智能机器人主题产业化基地。公司持有Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ类压力容器及高压容器设计制造证书、计量器具制造许可证及美国ASME U钢印证书，是国家高新技术企业。

核心产品涵盖三大系列：一是薄膜短程蒸发专用设备（高效旋转薄膜蒸发器、短程蒸馏器）；二是Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ类压力容器（聚丙烯反应釜、卧式釜、换热器、不锈钢压力容器）；三是智能化多功能称量包装码垛生产线，集全自动称量、包装、码垛于一体，已获国务院颁发的国家科学技术进步一等奖。

公司在旋转薄膜蒸发与短程蒸馏领域拥有核心专利技术，产品技术水平在国内同类细分市场位居前列，LIMA品牌产品已出口欧美、日本等制造业发达国家，具备按ASME标准向国际市场供货的能力；智能包装码垛线可与MES系统集成。

产品广泛服务于化工、医药、食品、香料及精细化工行业的蒸馏提纯、浓缩与包装环节；薄膜蒸发器在热敏物料分离领域具有突出的节能与低温蒸馏优势，已进入多个国内大型制药及精细化工企业的生产线。