济源市丰田肥业有限公司成立于2001年11月，注册于河南省济源市，是一家以磷复肥为主业的综合性化肥制造民营企业，产能规模覆盖磷酸一铵30万吨/年、硫基复合肥20万吨/年、掺混肥料20万吨/年，丰田牌磷酸一铵曾荣获中国名牌产品称号。

公司主营业务覆盖磷铵、复合肥和掺混肥料三大产品线。磷铵系列以磷酸一铵（MAP）为核心产品，含磷量P₂O₅达51%以上、含氮量11%以上，采用料浆法或预中和工艺路线生产，广泛用于小麦、玉米、水稻及蔬菜基肥施用，兼具底肥种肥功能；磷酸二铵（DAP）含磷量P₂O₅达46%、含氮量18%，为高浓度磷氮二元肥料，适配规模化农业种植底肥需求；硫基复合肥以氮磷钾三元复合肥为主，采用化学合成与喷浆造粒双工艺路线，配方涵盖通用型和作物专用型，含硫形态适合忌氯作物施用；掺混肥料（BB肥）以大颗粒尿素、磷铵和氯化钾为基础原料，可配制通用型（18-18-18）及专用配方（如小麦专用18-27-5），满足区域土壤和作物精准施肥需求。产品下游服务粮食主产区种植大户、农业合作社及农资流通渠道，覆盖华北、中原及西北市场。

公司丰田牌磷酸一铵曾获中国名牌产品认定，产品连续获得河南省十佳农资产品和河南省肥料协会推介产品荣誉，产品执行化肥国家强制标准及行业标准，具备磷铵、复合肥及掺混肥料完整生产合规资质，建有专职配方研究与检测团队。

公司产品长期服务华北、中原及中西部农业主产区种植市场，磷酸一铵产品在河南、山西、陕西等地农资渠道建立了较为稳定的品牌认知，掺混肥料系列覆盖粮食及蔬菜作物多元化配方需求，通过农资流通网络和农合社渠道实现产品规模化分销，具备年产70万吨以上化肥的综合生产输出能力。

翼捷（大连）工业安全设备有限公司注册于辽宁省大连市，是上海翼捷工业安全设备股份有限公司（科创板上市企业）的关联公司，主营工业安全监测设备的区域销售与技术服务。上海翼捷股份专注于气体检测、火焰探测及报警控制系统的研发、生产及销售，服务石油、化工、冶金、燃气、电力及制药等危险性工业场所。

依托上海翼捷股份的产品研发平台，翼捷（大连）公司推广的核心产品涵盖工业用可燃及有毒气体传感器、红外气体传感器、工业用火焰探测器、点型与开路型气体探测仪、多通道报警控制主机及现场防爆接线箱等安全监测系统组件。气体传感器可检测甲烷、硫化氢、氨、氯气、CO等20余种工业危险气体，响应时间、检测精度及防爆等级符合GB 3836及IECEx国际标准要求。系统可集成至工厂DCS/PLC安全联锁（SIS）系统，实现危险气体泄漏的实时监控、声光报警及自动联锁控制。下游行业涵盖石化储罐区、化工装置区、液化天然气（LNG）站、燃气调压站、冶炼车间及制药溶剂库等可燃/有毒气体危险场所。

上海翼捷股份产品通过中国防爆认证（Ex）及CE认证，气体检测仪具备SIL 2功能安全等级认证能力，满足IEC 61508功能安全标准要求。产品通过中国消防产品合格评定中心认证，并获多项气体传感器及探测器相关发明专利。翼捷（大连）作为授权服务网点，可提供产品定期检定、现场标定及防爆系统维保服务。

翼捷（大连）工业安全设备重点服务大连及东北地区石化、化工及燃气行业客户，所在区域聚集了大连石化、化工科研院所及多家大型炼油化工装置，形成稳定的本地化工业安全设备服务市场。同时依托上海翼捷股份全国渠道，协同开拓东北及华北区域石化安全监测项目。

山西天华装备制造有限公司注册于山西省，是一家立足山西省能源装备制造产业基础的民营装备制造企业。公司以煤矿及能源行业配套装备的研发制造为核心，依托山西煤炭、焦化、煤化工行业集聚优势，为煤矿开采、选洗及煤化工装置提供配套设备，服务于华北地区煤矿与化工行业客户，是山西地区能源装备制造领域的专业制造商。

公司主营煤矿及化工配套装备的研发设计与制造，产品涵盖矿山机械设备及配件、化工设备零部件及压力容器配套件等。服务于煤矿开采提升、通风除尘及排水系统配套，以及洗煤、焦化和煤化工装置的机械设备定制制造。公司具备钢结构制造、金属加工及设备组装能力，可为区域煤炭能源企业提供装备定制化制造与维修服务，下游覆盖山西省煤矿企业、焦化厂及煤化工装置运营企业。公司亦承接机械装备零部件加工和设备检修配套服务，具备面向国际能源开发项目供应配套装备的基础制造能力。

公司具备装备制造相关资质，执行煤矿机械及化工设备制造质量标准，通过ISO 9001质量管理体系认证。公司依托山西本地制造资源，具备煤矿配套装备及化工机械零部件的定制加工能力，熟悉山西省煤炭行业安全规程对机械设备的相关要求。

公司长期为山西省煤矿、焦化及煤化工企业提供装备配套及零部件加工服务，服务客户覆盖华北地区多家国有煤矿集团及地方民营焦化企业，在矿山装备定制化制造及煤化工设备维修配套方面积累了丰富的区域服务经验。

重庆川仪自动化股份有限公司（A股上市，股票代码：603100.SH，简称川仪股份）总部位于重庆市，前身可追溯至1965年建设的重庆川仪总厂，2015年整体上市，是中国仪器仪表行业覆盖品类最全的综合型工业自动化企业之一。公司拥有员工逾万人，2024年度营业收入约75.9亿元，归母净利润约7.8亿元，在流程工业自动化仪表及系统集成领域具有较强的国内市场地位。

公司主营工业自动控制系统装置及工程成套，产品线涵盖DCS/PLC控制系统与装置、智能流量仪表（超声波流量计、涡街流量计、差压流量计）、智能变送器（差压、压力、温度）、智能执行机构（调节阀）、温度仪表、物位仪表及分析仪器七大系列百余品类；同时经营电子信息功能材料及器件业务（约占营收10.4%）。旗下拥有川仪十七厂、川仪九厂、川仪调节阀等多家专业子公司，覆盖从传感元件到系统集成的完整价值链，主要下游行业包括石油化工、冶金、电力、核能及城市燃气管网。

公司持有工业自动化仪表国家级产品检测中心，通过ISO 9001、ISO 14001等体系认证，多项产品获国家高新技术产品认定。高精度主给水超声波流量计于2024年通过中国核能行业协会专业鉴定，属国内首创、国际先进水平；高性能涡街流量计完成温度/压力自诊断能力升级，产品稳定性进一步增强；研发投入持续增加，专利储备涵盖DCS、流量计、调节阀等核心仪表方向。

公司自动化仪表和DCS系统已规模应用于大型炼化一体化装置、煤化工、核电站辅助系统及城市燃气管网等工程；系统集成总包服务在多个千万吨级炼化项目中承担核心仪控工程，累计为国内数百家大型工业企业提供长期运维服务合同，客户黏性较高。

吉林市合润化工有限责任公司注册于吉林市吉林经济技术开发区，是一家专注于高分子材料抗氧化助剂研发与生产的民营企业，现有四条生产装置合计产能35000吨/年，是国内复合型乳液抗氧化剂领域的大型专业生产基地。

公司主营复合型乳液抗氧剂、聚合受阻酚抗氧剂、硫代酯类抗氧剂及亚磷酸酯类抗氧剂四大系列，并提供抗氧化技术整体解决方案。乳液抗氧剂系列（1688、1510、245等牌号）以水性乳液形态供货，适用于乳液聚合橡胶、ABS树脂及乳胶制品的原位添加工艺；聚合受阻酚抗氧剂（CPL系列）以聚合型阻酚为活性基团，耐抽出性好，广泛用于聚烯烃、工程塑料及弹性体的热稳定配方；硫代酯类抗氧剂（DLTDP、DSTDP、DTDTP）作为辅助抗氧剂与主抗氧剂协同配合，显著提升聚烯烃在长周期热加工中的稳定性；亚磷酸酯类抗氧剂618（619）适用于聚氯乙烯、聚烯烃及工程塑料配方体系。下游应用覆盖合成橡胶、聚乙烯、聚丙烯、ABS及工程塑料行业，服务轮胎、塑料管材、家电零部件及汽车部件制造商。

公司新建年产10000吨亚磷酸酯类抗氧剂和3000吨硫代酯类抗氧剂扩产项目已通过吉林省生态环境厅环评受理，具备合规的危险化学品生产体系，执行精细化学品助剂产品质量标准，建有专职研发团队，围绕乳液型抗氧剂配方技术及聚合型抗氧剂合成工艺开展持续研究。

公司产品长期向国内合成橡胶、聚烯烃及工程塑料制造企业批量供应抗氧化助剂，服务轮胎、橡胶管材、塑料管材及汽车内饰件等下游制造商，复合型乳液抗氧化剂产品在乳液聚合橡胶领域建立了稳定的规模化供货记录，助力国内高分子材料助剂国产化替代进程。

九江石化设计工程有限公司前身为1975年设立的九江炼油厂设计室，历经九江石化总厂设计所（1990年）、九江石化总厂设计院（1995年）等沿革，于2002年10月完成国企改制以现名重新注册，成为自主经营的独立法人企业，注册地位于江西省九江市浔阳区，注册资本416.7万元，现有专业技术人员100余名，高级工程师及国家注册工程师30余名。

公司主营各类炼油化工装置及工厂系统工程、石化储运工程、工业与民用建筑工程的设计与技术咨询，并开展工程总承包（EPC）及相关技术服务。专业方向聚焦于石油炼制（petroleum refining）工艺装置、化工原料储运（storage & transportation）及炼厂水电气公用工程设计，具备压力容器（pressure vessel）和压力管道（pressure piping）设计能力，以及安全评价咨询服务，专业覆盖炼油工艺、设备、管道、建筑结构、电气仪控及给排水等。

持有工程设计化工石化医药行业石油及化工产品储运、炼油工程专业甲级资质，以及化工石化医药全行业乙级工程设计资质；石化工程咨询资质；具备压力容器及压力管道设计资质。公司技术人员持有炼油、化工、机械、建筑等专业注册工程师执业资格，质量管理体系健全，可交付符合国家工程设计规范的全套技术文件。

长期服务于九江石化（中石化旗下）及区域内多家炼化企业，承接了九江石化公司历次装置改扩建、隐患治理及新建配套工程的设计任务，在炼厂内部改造、储运系统优化及炼化一体化公用工程配套设计方面积累了丰富的工程实践。服务区域已从九江本地扩展至江西省乃至华南部分省份化工企业。

辽宁光宇热能技术发展有限公司注册于辽宁省，厂区位于沈阳棋盘山风景区周边，占地14,816平方米，是一家专业从事波纹管式换热器研发、设计与制造的热能装备企业，由波纹管换热器领域专家郎奎教授领衔的高科技研发团队创立，持有多项波纹管换热技术专利，产品服务热力发电、化工、石油及制药等行业。

公司核心产品为波纹管换热器（corrugated tube heat exchanger），采用金属波纹管代替传统光管，利用管壁波纹结构产生二次流动与自清洗效应，显著提高传热系数、降低污垢热阻并延长设备清洗周期。产品涵盖固定管板式波纹管换热器、浮头式波纹管换热器、U型管式波纹管换热器及螺旋板式换热器等系列，材质包含碳钢、不锈钢及钛合金等，可适用于水-水、汽-水、油-水及腐蚀性介质换热工况。工艺技术要点包括波纹管成型精度控制、管束焊接质量保证及压力容器整体气密性试验。下游行业覆盖火力发电厂汽机凝汽器与加热器改造、化工流程高温介质冷却、石油炼化换热网络优化及制药灭菌工艺热交换等高热效率要求场景。

公司持有D1级、D2级压力容器制造许可证，具备设计制造符合GB 150《压力容器》国家标准的换热设备资质。通过ISO 9001质量管理体系认证，换热器产品经液压试验、气密性试验及NDE无损检测验证，确保设备在高温高压工况下安全运行。公司持有多项波纹管换热器传热强化技术相关发明专利，专利技术方向集中于波纹管结构优化与传热效率提升。

公司产品已在国内热力发电集团、化工装置业主及石油企业中应用，服务对象集中于辽宁及东北地区能源化工企业，并向全国电力、化工行业拓展。波纹管换热器产品在燃煤电厂汽轮机抽汽加热器改造项目中表现出明显节能降耗效果，在石化装置冷却换热网络改造中具备较好的防结垢性能。

山东山矿机械有限公司（品牌：山矿）始创于1970年，注册资金2亿元，现有员工1300人，占地面积30万平方米，为中国重型机械工业协会副理事长单位。"山矿"商标被国家工商总局认定为"中国驰名商标"，公司先后荣获"中国机械500强企业"称号，是国内矿山及散料输送机械制造领域的骨干企业，产品出口至东南亚、中东及非洲等矿业市场。

公司主营带式输送机、破碎机械、球磨机及工矿电机车四大系列产品的研发、设计、生产与销售。带式输送机产品覆盖通用型、钢丝绳芯、大倾角波形挡边、管状等系列，带宽从500mm至2000mm，输送量可达数千吨/小时，适用于矿山、港口、火电及建材行业的散料输送；破碎机械包括颚式破碎机、圆锥破碎机及反击破碎机，适用于各类硬岩及矿石的粗中细破碎；球磨机系列用于磨矿、水泥及矿渣粉磨作业；工矿电机车用于矿山井下有轨运输。公司具备从铸造、锻压、铆焊、机械加工、热处理到整机装配试验的全过程制造能力，可提供矿山物料输送与破碎磨矿的成套系统解决方案。

公司为中国重型机械工业协会副理事长单位及国家标准参与制定单位，"山矿"商标为"中国驰名商标"，产品通过ISO 9001质量管理体系认证，具备开关柜、配电盘及矿用电气设备的配套制造能力。公司在大倾角带式输送机和圆锥破碎机领域持有多项专利，技术方向覆盖破碎腔型优化和输送系统纠偏控制。

公司产品广泛应用于国内煤矿、金属矿山、建材、港口及电力行业，为多家国有大型矿山集团提供带式输送机成套和破碎磨矿系统配套，在煤炭洗选厂输送系统和非金属矿山破碎系统领域具有典型业绩，产品出口至东南亚、中东及非洲等矿业市场。

吉林省亿鸿新材料制造有限公司注册于吉林省，是一家专注于高性能特种工程塑料研发与生产的民营企业，主攻聚醚醚酮（PEEK）树脂聚合及改性方向，布局500吨/年PEEK树脂生产项目，服务航空航天、半导体、医疗及高端装备制造等下游领域。

公司主营聚醚醚酮（PEEK）树脂的聚合生产与改性加工，产品路线包括PEEK均聚树脂和改性PEEK系列复合材料。PEEK树脂采用亲核缩聚工艺路线，以4,4-二氟二苯甲酮与对苯二酚为主要单体，在高温碱性条件下缩聚制得，产品分子量、粘度及结晶度按应用场景分级管控；改性PEEK系列包括碳纤维增强PEEK、玻璃纤维增强PEEK及聚四氟乙烯填充PEEK等复合材料，拉伸强度可提升至220 MPa以上，满足结构件、轴承及密封件等工程应用需求。产品等级覆盖工程级和医疗级规格，应用领域涵盖航空航天结构功能件、半导体设备耐腐蚀零部件、骨科植入器械、石油钻采密封件及高端电子连接器。下游客户包括航空结构件加工商、骨科医疗器械制造商及高端装备零部件供应商，具备批量定制交付能力。

公司500吨/年PEEK树脂聚合及改性项目已完成环评立项，生产工艺参照国际主流PEEK制造商技术路线构建合规生产体系，执行工程塑料及医疗级高分子材料相关国家标准，研发团队围绕PEEK聚合工艺优化与功能改性方向开展持续技术开发。

公司聚焦PEEK树脂的规模化国产替代，推进进口PEEK在航空结构功能件及骨科植入器械领域的本土化供应，依托吉林省高分子材料产业链配套资源，形成从原料采购到树脂聚合与复合改性的完整生产体系，服务国内高端制造企业对PEEK材料稳定供应的战略需求。

京鼎工程建设有限公司成立于1993年，由台湾中鼎工程股份有限公司（CTCI）与中国石化工程建设公司合资组建，注册地位于北京市东城区，注册资本约1393万美元，是服务于石油炼制、石油化工、精细化工、天然气加工等领域的国际型工程公司，为CTCI集团在中国大陆的核心运营主体，具备融合国际工程管理标准与国内规范的双轨执行能力。

公司提供从规划、可行性研究、基础工程设计（FEED）、详细工程设计（detail design）、工程采购（procurement）到施工管理（construction management）及工程总承包（EPC/EPCM）的全过程工程服务。服务行业涵盖石油炼制（petroleum refining）、石油化工（petrochemical）、精细化工、天然气加工（gas processing）、化学纤维、化肥（fertilizer）、轻工、电站及环保工程，凭借CTCI集团在全球30余国的工程业绩，具备复杂大型炼化装置联合工程管理能力。

持有住房和城乡建设部颁发的化工石化医药行业工程设计甲级资质；具备压力容器和压力管道设计资格；通过质量管理体系认证。依托CTCI集团全球工程经验，公司在石油炼制、化工及电力工程的工程管理与设计规范执行层面具备符合国际标准（ASME、API等）的能力。

作为台湾CTCI集团在华合资公司，公司承接了多个国内大中型石油化工及炼油工程项目，涵盖大型裂解装置、炼厂改扩建、天然气处理及化工储运工程，并参与中石化工程建设公司主导的多个重点项目。CTCI集团具有丰富的中东、东南亚及中南美洲炼化EPC工程经验，京鼎可借助集团网络资源承接国际竞争力强的工程总承包业务。

东莞市华祥制冷设备有限公司是一家专业从事工业低温冷水机设备研发、制造与销售的技术型企业，总部位于广东省东莞市。公司以制出更低温度为产品开发方向，专注于低温及超低温工业制冷机组的定制化设计与生产，是华南地区工业冷水机专业制造商之一。

主要产品涵盖水冷式冷水机组、风冷式冷水机组、螺杆式低温冷水机组、涡旋式冷水机组及冷风机组，定制化产品包括防爆式、撬装一体式、分体式及复叠式冷水机组等，可提供从常温到超低温宽温区范围的工业控温解决方案。

公司具备系统设计、设备供应、项目管理、安装调试及维护保养的全程服务能力，技术团队在低温制冷系统集成和特种工况定制方面积累了丰富经验。复叠式低温制冷机组是公司的技术特色产品，可实现超低温工艺要求，满足特殊化学反应和材料测试对低温环境的严苛要求。

公司产品广泛应用于机械工程、热处理、橡胶、医药、食品加工、医学研究、植物保存及航空航天领域，在化工反应冷却、低温反应器温度控制及低温物料储运冷却方面形成一定工程配套能力。

山东赛鼎机械有限公司注册于山东省德州市天衢工业园，是一家专注于工业搅拌设备研发、生产与销售的专业制造商，拥有流体力学、搅拌传质及釜用减速传动装置领域的专业研发团队，与国内多所高等院校开展产学研合作，产品服务生物工程、制药、化工、发酵、冶金及污水处理等行业客户。

公司产品线覆盖顶入式搅拌器、侧入式搅拌器、底入式搅拌器、脱硫搅拌器、防腐衬胶搅拌器、化工搅拌器、制药搅拌器、污水搅拌器及立式搅拌机等多类搅拌装置，配套专用减速机、机械密封及常压容器，同时提供浓密机和刮泥机等固液分离辅助设备。搅拌器叶轮形式覆盖锚式、桨式、框式、推进式及螺带式等多种型式，材质涵盖碳钢、不锈钢（304/316L/2205/2507）及衬胶防腐结构，适用于强酸、强碱及含固量高的腐蚀性工艺介质。脱硫搅拌器专为燃煤电厂湿法烟气脱硫（WFGD）系统设计，可长期适应高磨蚀性石灰石浆液工况。下游行业涵盖石油化工反应釜、制药发酵罐、食品料液混合、冶金矿浆搅拌、造纸制浆及污水处理池等搅拌工艺场景。

公司与国内多所大学工程学院建立联合研发机制，专利技术方向集中于高效叶轮水力设计、机械密封防泄漏结构及防腐材料在高磨蚀介质中的耐久性应用。产品执行HG/T化工搅拌设备行业标准及GB相关压力容器附件制造规范，出厂检验包括振动噪声测试、轴系跳动检测及密封性能测试等项目。

公司在全国各地设有多家办事机构，服务客户涵盖生物发酵企业、制药原料药生产商、石化装置业主及环保工程公司。产品在烟气湿法脱硫项目、精细化工反应装置及市政污水处理工程中规模应用，并向冶金矿山浆料搅拌及造纸制浆搅拌领域持续拓展。

江苏瑞亚搅拌科技有限公司成立于2013年，注册于江苏省无锡市宜兴市，注册资本2000万元，是一家专注于工业搅拌设备研发、制造与技术服务的高新技术企业。公司拥有15年以上搅拌设计与制造经验，自主开发多套搅拌功率计算及轴强度分析软件，产品应用于石化、化工、制药、环保及新能源行业的多种反应与混合工艺，是国内搅拌设备细分领域具有研发实力的专业制造商。

公司主营工业搅拌设备及配套压力容器的设计制造，产品涵盖顶入式搅拌器、侧入式搅拌器、底入式搅拌器及卧式双轴搅拌装置。搅拌叶轮类型覆盖三叶旋桨式、折叶桨式、涡轮式（开启/圆盘）、锚式、框式及特种聚合物缩聚专用搅拌桨，可针对均相混合、气液分散、固液悬浮、传热强化及高黏度介质搅拌等不同工艺需求进行定制选型。公司已获得15项搅拌相关专利，技术方向覆盖聚苯硫醚（PPS）聚合缩聚装置用搅拌器、新能源电池材料浆料混合搅拌及高黏度非牛顿流体搅拌工艺优化。下游服务于中石化、赣锋锂业、浙江石化等头部客户，覆盖聚合物合成、锂电浆料制备、精细化工合成及污水处理搅拌应用场景。

公司为国家高新技术企业，持有搅拌装置相关发明专利及实用新型专利共15项，技术方向覆盖聚合物缩聚搅拌结构创新、浆料均匀分散工艺及轴封系统优化。具备固定式压力容器设计制造资质，通过ISO 9001质量管理体系认证。公司自主开发的搅拌功率计算软件和轴强度计算软件，实现搅拌设备数字化选型与结构验证。

公司客户覆盖中石化、浙江石化、赣锋锂业等国内头部石化与新能源企业，承接了聚苯硫醚（PPS）聚合装置搅拌系统、锂电正极材料浆料混合搅拌装置及精细化工合成反应搅拌釜配套项目，在高端聚合物及新能源材料制备工艺搅拌领域具有典型工程业绩。

吉林生物能源（榆树）有限公司注册于吉林省榆树市，是国家开发投资集团旗下国投生物科技投资有限公司的控股投资企业，依托榆树市玉米深加工区位优势，以燃料乙醇为核心产品，具备年产燃料乙醇15万吨及配套DDGS饲料13.5万吨的规模化生产能力。

公司主营产品为燃料乙醇，采用玉米淀粉糖化发酵路线，经液化、糖化、发酵、蒸馏、脱水等工序生产符合国标GB 18350的变性燃料乙醇，与汽油调配后用于E10乙醇汽油推广。同时生产普级乙醇和无水乙醇，满足工业溶剂、消毒杀菌及化学品合成等多元化需求。发酵副产物DDGS（玉米干全酒糟）作为高蛋白饲料原料销售，蛋白含量约26%至28%，配套东北畜牧养殖饲料市场。公司上游玉米原料就近采购自榆树市及周边主产区，以玉米为核心的全产业链转化模式实现原料高值化利用，15万吨/年燃料乙醇装置及配套饲料生产线长周期稳定运行，形成乙醇与饲料协同输出的双产品结构，服务于国家能源替代与粮食深加工双重战略目标。

公司依托国家开发投资集团央企背书，生产装置通过危险化学品生产合规体系认证，燃料乙醇产品执行GB 18350国家标准，企业通过ISO 9001质量管理体系认证，工艺改造依托母公司国投生物科技的技术支持完成，具备食用乙醇装置向燃料乙醇装置的完整合规转型经验。

公司燃料乙醇产品纳入国投生物科技集团统一销售体系，通过集团158万吨/年乙醇总产能的规模调配，稳定对接吉林省乙醇汽油推广终端；DDGS饲料副产品就近供应东北畜牧养殖产业链；改造后装置实现连续满产运行，为东北地区玉米深加工产业带燃料乙醇供应建立了稳定示范。

江西省化学工业设计院（英文缩写JCDI）创建于1958年，是江西省最早成立的工业设计院，也是江西省规模最大的以化工石化医药与城市燃气为主业的综合性设计院，现有职工186人，其中高级工程师43人、工程师38人，工程技术人员队伍中拥有多名国家级注册工程师，为中国石油和化工勘察设计协会成员单位。

服务领域覆盖化工、石化、医药、城市燃气（natural gas distribution）、粮食仓储、工业与民用建筑等行业，提供项目规划、可行性研究报告、初步设计、施工图设计、工程总承包（EPC）、工程建设监理及项目管理全流程服务。专业设置涵盖化工工艺（process）、设备、管道、建筑、结构、电气、仪控、给排水、暖通、总图及技术经济，具备压力容器及压力管道设计能力，可承担从基础化工到精细化工、从城市燃气管网到工业气体储配的多类型工程项目。

持有国家化工石化医药行业工程设计甲级资质、工程咨询甲级资质、工程监理甲级资质；市政行业（城镇燃气工程）乙级资质；压力管道设计资质；工程造价咨询甲级资质及工程招标代理资质。工程设计与工程监理均通过ISO 9001:2000质量管理体系认证，质量管控机制完善。

建院以来完成化工、石化、医药及城市燃气工程项目数百项，服务范围覆盖江西全省及周边省份，代表项目涵盖大中型化肥、化工原料、农化、城市燃气管网及医药制剂厂房工程。在城镇燃气输配系统设计及大中型化工单元工程设计领域积累了丰富的实践经验，多次荣获省部级优秀工程设计奖项。