纯碱成套工艺技术(氨碱法/联碱法/天然碱法)
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本团队深耕纯碱行业逾六十年(自1957年起),系国内该领域设计能力排名第一的专业机构。技术体系完整覆盖氨碱法、联碱法和天然碱法三大工艺路线。自主研发的核心技术包括:盐碱钙联产工艺--将制碱废液废渣注入地下盐穴实现溶盐、脱硝与固体充填,属国际首创;水平带式真空滤碱节能技术--经权威鉴定达到国际先进水平;已入选《国家重点节能低碳技术推广目录》;以及变换气制碱、加压碳化、固相水合重灰、流化床干燥、自身返碱蒸汽煅烧炉、二次喷射吸氨、全系统母液平衡连锁控制等关键技术。已取得发明专利及实用新型专利共7项、行业认定专有技术9项。过往业绩涵盖60个大型纯碱工程(据完整项目清单统计),规模从8万吨/年到120万吨/年不等,其中包含伊朗地区3个海外项目(分别为20万吨/年、20万吨/年和8万吨/年改造)。工程设计成果多次获得国家级和省部级优秀工程设计奖(获奖总数超过40项)。

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化学吸收法 CO₂ 捕集成套工艺包

• 资质认证

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"面向电力、钢铁、水泥、石化等高排放工业烟气,提供具有完全自主知识产权的化学吸收法 CO₂ 捕集成套工艺包。工艺包以自主开发的复配胺类吸收剂为核心,配套优化的吸收—再生塔系、闪蒸—精馏热集成网络与尾气治理单元,在 6%–14% 烟气 CO₂ 浓度区间均可实现稳定运行。 技术指标方面,CO₂ 捕集率大于 90%,产品 CO₂ 纯度大于 99%,吸收剂再生热耗低至 2.4 GJ/t CO₂,处于国际领先水平。在国家级示范工程中,运行成本降至 209 元/t CO₂、综合捕集成本 289 元/t CO₂,较行业基准方案分别降低约 30% 和 32%,工程投资可同步下降 20% 左右。 已具备千吨级、万吨级、15 万吨/年、20 万吨/年、50 万吨/年的全规模梯度业绩,覆盖燃煤电厂、燃气电厂、水泥窑炉、钢铁烧结、有色冶炼、生物质锅炉等多类排放源。其中 50 万吨/年规模为国内最大在运 CCUS 项目,已稳定供应吸收剂;20 万吨/年规模工艺包已于 2024 年投产。 工艺包交付内容包括:基础工艺设计(PDP)、物料/能量平衡、关键设备工艺规格书、控制方案与联锁逻辑、操作手册、性能保证条件、试车与开车支持。可按业主需求适配电厂高湿低 CO₂ 烟气、水泥窑高 SOₓ 烟气、石化炉气等特殊工况。支持工艺包独立授权、与海外工程公司联合执行两种合作模式。"

T - 技术专利

E - 工程设计

S - 现场技改

H - 人力服务

机械密封件的研发生产与定制服务

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我司是专注机械密封研发、生产、定制与售后的源头实力厂家,主营泵用、釜用、油田、化工全系机械密封产品,广泛适配石油、化工、污水处理、电力、冶金、制药等行业设备,可完美替代进口密封件,为国内外客户提供高适配、高稳定、高性价比的密封解决方案。 我们搭建售前、售中、售后全周期一站式服务体系。售前专业工程师一对一免费提供工况勘测、参数选型、旧件测绘、非标方案设计服务,精准适配高温、高压、强腐蚀等各类复杂工况,从源头规避设备泄漏、选型失误等问题。 售中支持标准产品批量采购、非标异形密封及特殊材质定制,全程生产可溯源、进度透明。同时熟练适配FOB、CIF等外贸交易模式,可满足国内工程项目、海外批量出口的采购需求,交付高效稳定。 售后拥有快速响应机制,提供远程故障排查、安装调试指导、技术咨询等服务。产品质保完善,质保期内非人为损坏可免费售后处理,终身提供技术支持,有效降低客户设备运维与停机成本。 工厂配备全套精密数控加工、镜面抛光、智能检测设备,严控产品精度与密封性。核心采用全氟醚、碳化硅、硬质合金、石墨、不锈钢等高端材质,产品耐磨、耐高温、抗腐蚀、使用寿命长,适配各类设备连续高强度运行工况,可针对性完成进口设备国产化替换、老旧设备密封改造升级。 公司严格遵循ISO9001质量管理体系,执行原材料抽检、工序巡检、成品全检的闭环品控流程。所有产品均附带出厂合格证与检测报告,拥有多项实用新型专利,资质齐全,可满足工程验收、招投标、外贸出口等各类使用场景。 产品远销俄罗斯、伊朗、越南、埃及、中亚等多个国家和地区。依托源头工厂直供优势,无中间商溢价,以专业技术、严苛品质、完善服务,为全球客户提供靠谱的工业密封配套保障。

T - 技术专利

E - 工程设计

C - 工程服务

S - 现场技改

H - 人力服务

纯碱成套工艺技术(氨碱法/联碱法/天然碱法)
本团队深耕纯碱行业逾六十年,系国内该领域设计能力排名第一的专业机构。技术体系完整覆盖氨碱法、联碱法和天然碱法三大工艺路线。自主研发的核心技术包括:盐碱钙联产工艺--通过将制碱废液废渣注入地下盐穴实现溶盐、脱硝与固体充填,为全球首创的井下资源循环利用技术;水平带式真空滤碱节能技术--经权威机构鉴定达到国际先进水平,已被列入《国家重点节能低碳技术推广目录》;此外还掌握变换气制碱、加压碳化、固相水合重灰、流化床干燥、自身返碱蒸汽煅烧炉、二次喷射吸氨、全系统母液平衡连锁控制等多项关键技术。已取得发明专利及实用新型专利6项、行业认定专有技术9项。过往业绩涵盖60余个大型纯碱工程,规模从8万吨/年到120万吨/年不等,其中包含3个海外项目(伊朗地区),以及国内多个百万吨级碱厂的设计与改造工程。可提供从工艺包、初步设计到施工图的全流程技术服务,服务周期视项目规模约4-12个月。
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