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浙江石油化工有限公司（简称浙石化）由荣盛石化股份有限公司控股（持股51%），桐昆股份、巨化集团、舟山海洋开发共同参股，2015年6月成立，坐落于浙江舟山岱山县鱼山岛——浙江自贸区绿色石化基地。公司以4000万吨/年炼化一体化项目为核心资产，是目前全球投资额最大的单体产业项目，一期（2000万吨/年）于2019年建成投产，二期（2000万吨/年）于2022年全面投产。

公司已形成年加工原油4000万吨、生产对二甲苯（PX）880万吨、乙烯420万吨，以及苯、甲苯、丙烯、丁二烯、环氧乙烷、乙二醇等数十种大宗化工产品的超大规模产能。炼油装置涵盖常减压蒸馏、催化裂化（FCC）、加氢裂化（HCC）、延迟焦化、连续重整（CCR）、烷基化等全套主流工艺单元。化工装置包括大型乙烯裂解（蒸汽裂解）、聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、乙二醇（EG）及PTA下游等配套深加工单元，形成油头-化身-高化尾完整产业链。公司还与英国石油公司（BP）签署合作协议，在舟山联合建设年产百万吨醋酸工厂，进一步延伸C1化工产业链，构建世界级综合性能源化工基地。

项目采用中控技术DCS系统，创下77万控制点的炼化一体化工程全球最大单体控制规模纪录。公司配套建有深水港码头、储罐区、公用工程岛及厂内铁路，物流保障体系完备。通过浙江自贸区政策，公司持续获得成品油出口配额，具备直接出口能力。

浙石化已成为国内最大的PX供应来源之一，原料供应覆盖华东聚酯纺织产业链，有效支撑了荣盛、恒逸、桐昆等聚酯龙头的原料保障；成品油产品销往华东市场，化工品下游供货范围辐射全国及东南亚地区。

浙江迈新科技股份有限公司成立于1999年，总部位于宁波永江科创区，是一家深耕智慧城市与建筑智能化领域的国家高新技术企业，在全国中小企业股份转让系统（新三板）挂牌交易，股票代码834743。公司以信息系统集成与软件开发为核心，专注于政务、建筑与公共安全等行业的数字化解决方案。

公司主营信息系统集成服务、软件开发及技术服务、信息化设备销售与运维服务四大业务板块。核心产品涵盖明镜系列政务执法监管指挥系统、政务数智督考管理评价系统，以及面向智慧城市、平安城市应用场景的综合信息管理平台。在建筑智能化领域，公司承接楼宇自控（BAS）、安防监控、综合布线、门禁与视频监控等子系统的工程设计与施工。在软件开发方面，公司持有多项自主知识产权，能够为政府及大型企业客户提供从需求分析、系统设计到部署运维的全流程交钥匙服务。近年来公司积极布局对象关系SQL映射等数据库底层技术，进一步强化软件自主化研发能力。

公司具备计算机信息系统集成二级资质及软件企业认定，并持有多项软件著作权，在建筑智能化工程施工方面拥有相应专业承包资质。

公司已为浙江省内多个政务信息化项目、学校与园区的智能化改造工程提供服务，产品在政务执法督查、城市应急指挥等细分场景取得落地应用。

浙江锦皓化工科技有限公司是一家专注于化工新材料研发与生产的浙江本土企业，依托浙江省成熟的化工产业链配套优势，在精细化学品及功能材料领域开展专业化运营。公司注重技术研发与产品质量，面向化工、涂料、材料等下游行业提供稳定可靠的产品供应。

公司主营精细化工产品的研发、生产与销售，业务涉及专用化学品、功能性助剂及工业化学原料等多个品类。产品广泛应用于涂料、橡胶、塑料、纺织印染等工业领域，可根据客户需求提供定制化的配方设计与小批量试制服务。公司建有标准化生产车间，配套完整的原料质量检测与产品出厂检验流程，确保产品批次稳定性与安全合规性。在生产管理方面，公司参照精细化工行业安全管理规范，建立了MSDS管理、危险源识别与应急预案体系，强化HSE管理水平。

公司具备浙江省化工行业相关生产经营资质，产品通过常规质量体系审核，并持续投入仪器设备升级与检测能力建设，以满足客户对批次一致性和质量追溯的需求。

公司已与浙江省内多家化工下游企业建立长期稳定的供货关系，在定制化产品开发及小品种化学品配套供应方面积累了实践经验。

浙江工自仪网络有限公司是工业自动化与仪器仪表领域的专业服务平台，依托浙江完善的工业自动化产业生态，面向制造业客户提供工业网络服务与仪器仪表集成解决方案。公司立足浙江，深耕化工、制造等重点行业的数字化转型需求，以工业互联网与自动化仪表为核心切入点，构建B2B服务闭环。

公司主营业务涵盖工业自动化仪器仪表的在线交易与技术服务、工业互联网平台搭建与数据接入、DCS/PLC/SCADA等过程控制系统集成咨询，以及压力变送器、流量计、温度传感器、分析仪表等产品的选型配套与供货。平台整合国内外主流自动化品牌资源，形成仪表全品类在线目录，支持化工、石化、制药、食品等多行业的专业选型需求。公司通过数字化工具为客户提供仪表台账管理、预测性维护和备件库存优化等增值服务，将传统仪表贸易升级为工业互联网驱动的智能服务模式。

公司具备仪器仪表分销与系统集成双重资质，与国内外主流自动化品牌建立授权合作关系。技术团队熟悉SIL功能安全、防爆认证（ATEX/IECEx）、计量法规等专业领域要求，能够为危险化学品场所提供合规仪表配置方案。

公司已服务于浙江省内多家化工园区及制造企业，协助完成仪表国产化替代、在线监控系统升级及设备数字化档案建设等项目，积累了丰富的行业案例。

长兴化学（天津）有限公司注册地位于天津市，是台湾长兴材料工业股份有限公司（台股代码：1717）通过长兴（中国）投资有限公司在华北地区设立的生产型子公司，专注于合成树脂及涂料助剂的规模化生产。长兴材料工业以台湾为研发核心，在亚洲多国设有生产与销售基地，产品线覆盖合成树脂、特用材料和电子材料三大赛道，天津工厂作为集团华北制造节点，主要供应氟碳树脂、醇酸树脂、丙烯酸树脂及胶粘剂产品。

天津工厂主营合成树脂及相关制品的生产与销售，核心产品覆盖四大品类：氟碳树脂年产能0.7万吨，具备优异的耐候性、耐化学品性和抗紫外老化性能，广泛应用于建筑外墙高耐候涂料、工业防腐涂层及金属屋面涂料；醇酸树脂年产能2万吨，涵盖干性醇酸树脂、无油醇酸树脂等品种，用于工业防腐涂料、机械设备涂装和钢结构防锈涂料；油性丙烯酸树脂年产能1.4万吨，服务溶剂型工业漆、汽车修补漆及功能性涂料配方；胶粘剂年产能0.6万吨，覆盖工业胶粘剂、结构型和压敏型产品，应用于包装、电子装配及建筑密封等领域。此外，依托母公司长兴材料的电子材料产品线，天津工厂配合集团向华北电子制造产业链供应相关专用材料产品，覆盖半导体封装、PCB基板材料等电子应用场景。

长兴材料集团持有台湾上市资质，在合成树脂和电子材料领域拥有系统性发明专利组合，覆盖UV/EB固化丙烯酸酯树脂、Mini/Micro LED封装硅胶材料、有机硅离型剂等前沿方向；天津工厂按ISO 9001质量管理体系运营，通过合规的环保生产许可，具备危化品生产安全管理能力；依托集团研发组织支持，可提供客户定制化配方开发和应用技术服务。

天津工厂扩产改造项目于2023年完成新增产能建设，氟碳、醇酸和丙烯酸树脂产能同步扩增，服务华北涂料和胶粘剂企业的原料稳定供应需求；通过集团合成树脂业务网络，产品进入华北、环渤海地区建筑涂料、工业防腐和汽车后市场涂料配方商供应链；母公司长兴材料参与美国涂料展（American Coatings Show）等国际展会，推动天津工厂高耐久树脂及水性低VOC解决方案进入国际涂料市场。

长春综旭华友能源科技有限公司成立于2023年10月，注册地位于吉林省长春市，由长春一汽综合利用股份有限公司、浙江华友循环科技有限公司等多方联合出资设立，是一家聚焦新能源汽车动力电池全生命周期循环管理的科技型企业。公司以东北地区为核心运营区域，布局动力电池回收、梯次利用及高值循环利用业务，承接10,000吨/年锂电废料再生循环利用建设项目。

公司主营业务覆盖新能源汽车动力电池回收与梯次利用、动力电池材料高值循环、储能技术服务及新能源汽车配套服务四大板块。动力电池回收板块面向东北地区汽车整车厂、经销商及维修服务网络，系统回收废旧动力蓄电池，开展安全检测、放电、拆解及分级处理；梯次利用板块将有余量的退役电池模组重组用于低速电动车、储能系统及工业备用电源等场景，延伸电池使用价值；高值循环板块以锂电废料为原料，通过湿法冶金工艺回收锂、钴、镍、锰等有价金属，再生为正极材料前驱体或碳酸锂产品，实现金属资源闭环利用；储能技术服务板块结合梯次电池和光伏设备，为工业园区及商业用户提供储能系统集成服务，光伏设备及元器件销售同步开展。

公司持有生态环境部颁发的新能源汽车废旧动力蓄电池回收及梯次利用排污许可，具备危险废物处置合规体系；依托股东华友循环在动力电池材料回收领域的先进工艺，掌握锂电废料湿法冶金精炼技术；联合一汽综合利用的整车厂资源，构建东北地区最具规模的退役电池回收网络，覆盖乘用车、商用车及新能源专用车等车型。

公司依托一汽整车厂的退役电池来源优势，建立了覆盖吉林省及东北区域的动力电池回收渠道体系；10,000吨/年锂电废料再生循环利用项目已完成环评公示，正推进建设；通过股东华友循环的全国产能网络，再生金属材料可进入国内头部锂电正极材料企业的供应链，实现产品的国内外高值利用。

长春圣博玛生物材料有限公司成立于2007年，注册地位于吉林省长春市，依托中国科学院长春应用化学研究所的技术积累组建而成，是一家专业从事无源植入医疗器械研发、生产与销售的高新技术企业。公司聚焦医用级可降解高分子材料及其制品，建有符合ISO 13485质量管理体系要求的规模化生产线，医用级聚乳酸类材料年产能达10吨，是国内为数不多能够实现医用级PLA、PLGA等系列材料规模化生产的企业之一。

公司主营业务覆盖医用可降解高分子材料及可吸收植入器械两大板块。材料板块以医用级聚乳酸（PLA）、聚乳酸-羟基乙酸共聚物（PLGA）、聚己内酯（PCL）、甲氧基聚乙二醇聚乳酸羟基乙酸共聚物（mPEG-PLGA）为核心产品，覆盖不同分子量、共聚比例、端基修饰及降解速率规格，服务药物缓释微球、手术缝线、骨科固定材料等下游应用；医疗器械板块以可吸收接骨螺钉、可吸收接骨板、可吸收人工骨、可吸收颅颌面固定系统、可吸收界面螺钉、可吸收带线锚钉为代表性产品，产品在人体内可完全吸收代谢，无需二次手术取出，应用覆盖骨科、运动医学、神经外科、颅颌面外科、口腔及整形美容等领域；另开展3D打印定制化可吸收植入物的产品开发，拓展个性化医疗器械赛道。

公司通过ISO 13485医疗器械质量管理体系认证；依托中科院长春应化所研发平台，在聚乳酸类材料合成与成型加工领域积累了系统性专利技术，覆盖PLA/PLGA聚合工艺、降解行为调控及器械成型等核心方向；生产设施符合YY 0033-2000等医疗器械洁净生产规范，具备从原料合成到器械成品的一体化生产能力，并持有多项医疗器械注册证书。

公司可吸收骨科植入产品通过国家药品监督管理局注册批准，进入国内骨科手术市场，服务脊柱、关节、创伤骨科细分领域；可吸收颅颌面固定系统应用于神经外科和口腔颌面外科手术，实现进口产品替代；医用级PLGA材料向国内药物微球制造企业（缓控释制剂方向）和科研机构供货；依托中科院背景的技术储备，参与国内外可吸收植入材料标准制定和临床转化研究合作。

张家界市交投能源开发经营有限公司注册地位于湖南省张家界市，是张家界市交通建设投资集团有限公司的全资二级子公司，依托国有交通投资平台的资源优势，专业从事能源旅游综合服务站投资建设与运营管理，覆盖成品油零售、新能源充电及旅游配套服务等业务板块，是张家界市重要的综合能源服务基础设施运营主体。

公司主营业务为能源旅游综合服务站的建设、投资与运营，项目规划布局7个综合服务站点，总用地面积约4.33万平方米，总建筑面积约5.15万平方米，配套储油量900立方米、新能源充电桩70台。业务融合成品油零售（汽油、柴油）、新能源汽车快充与慢充服务及旅游配套服务三大功能，定位为张家界旅游目的地沿线能源补给与出行配套综合服务节点。公司已取得《成品油零售经营批准证书》和《危险化学品经营许可证》，完成合规运营资质体系建设，为张家界全域旅游和交通能源一体化发展提供基础保障。

公司持有《成品油零售经营批准证书》和《危险化学品经营许可证》，符合国家成品油零售经营合规要求；依托母公司张家界市交投集团的国资平台资源，具备政府项目开发和基础设施运营的资源保障；充电桩业务接入省级新能源车网络，覆盖旅游景区干线及主要交通节点，实现成品油与新能源双轨运营能力。

公司规划7个能源旅游综合服务站，打通张家界旅游主干道沿线能源补给空白点，服务每年数千万人次旅游流量带来的交通能源需求；作为张家界市国资能源板块的新型延伸，实现交通投资与综合能源服务的协同运营模式；旅游配套功能模块为国内外游客提供一站式出行服务，参与湖南省旅游基础设施提质工程建设。

张家港市东方高新聚氨酯有限公司成立于2011年3月，注册地位于江苏省扬子江国际化学工业园青海路88号，注册资本6000万元，占地50亩，是一家专业从事聚氨酯树脂及相关制品研发、生产和销售的民营精细化工企业，产品以聚氨酯树脂系列为核心，服务涂料、皮革、纺织及合成材料等下游行业。

公司主营业务覆盖聚氨酯树脂、表面处理剂和架桥剂三大产品线，年总产能6万吨。聚氨酯树脂产品年产5.5万吨，覆盖单组分和双组分水性/溶剂型聚氨酯分散体及溶液，应用于合成革基布、人造革涂层、纺织品功能整理及工业涂料等领域，产品性能指标覆盖不同固含量、软硬段比例及耐水解规格；表面处理剂年产4000吨，用于皮革、合成革及纺织品表面的功能涂层，赋予材料耐磨、防水、手感调节等性能；架桥剂（交联剂）年产1000吨，为聚氨酯及丙烯酸涂料体系提供交联配套，提升涂层耐化学品性和附着力。公司具备自营及代理进出口业务资质，产品通过国际贸易渠道进入东南亚、欧洲等合成革和纺织品生产市场。

公司依法取得危险化学品生产许可及经营许可，厂区位于扬子江国际化学工业园区，享有完善的化工配套基础设施；具备自主工艺配方开发能力，可针对客户合成革、功能纺织品等应用场景提供差异化产品定制；通过ISO 9001质量管理体系认证，产品检测配套完备，关键指标实现批次稳定管控。

公司产品长期供应国内合成革、箱包、汽车内饰用合成革基材的配套涂层需求，服务华东及华南合成革生产企业；通过进出口业务资质，产品出口至东南亚合成皮革及纺织品整理行业，进入全球服装及箱包供应链；架桥剂产品为国内水性涂料企业提供交联解决方案，实现低VOC涂料体系配套。

湛新树脂（苏州）有限公司注册地位于江苏省苏州高新区，是比利时湛新集团（Allnex）在苏州设立的制造型子公司，承担液体涂料树脂及添加剂的生产职能。苏州厂区是Allnex在华生产网络的重要节点，依托苏州高新区完善的化工产业配套，为长三角及全国涂料客户提供高品质液体树脂产品，并通过Allnex全球销售网络服务国际市场。

苏州厂区以液体涂料树脂为核心产品，覆盖水性树脂、溶剂型树脂及辐射固化树脂三大品类。水性树脂产品包括DAOTAN®水性聚氨酯分散体、RESYDROL®水性醇酸树脂及水性丙烯酸树脂，广泛应用于水性工业漆、水性木器漆和建筑涂料；溶剂型树脂涵盖醇酸树脂、氨基树脂、干性醇酸树脂及丙烯酸酯类树脂，服务汽车修补漆、工业防腐涂料和木器涂料等下游；辐射固化板块提供EBECRYL®系列紫外光/电子束固化丙烯酸酯单体和低聚物，应用于木器UV涂料、塑料涂层、印刷油墨及电子材料封装，满足高固化速率和低VOC排放要求。产品规格覆盖不同羟值、酸值及固含量范围，适配国内外主流涂料配方体系，服务汽车、消费电子、家具、包装、建筑等多个下游终端行业。

工厂通过ISO 9001质量管理体系认证，按照Allnex全球HSE标准运营；具备水性低VOC产品开发能力，部分产品符合ECOWISE™ CHOICE欧盟可持续性产品认证；通过危险化学品生产合规许可，并配套溶剂回收和废水处理设施，满足地方排放要求。

苏州厂区为长三角汽车、家具、电子等下游行业的涂料企业提供稳定树脂供应，服务国内外知名涂料品牌；通过Allnex全球网络，EBECRYL®辐射固化树脂和水性DAOTAN®系列产品出口至欧洲、北美及东南亚市场，实现跨区域稳定配套。