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T - 技术专利1609E - 工程设计393P - 设备采买12C - 工程服务434S - 现场技改519H - 人力服务1730

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T - 技术专利104E - 工程设计55P - 设备采买21C - 工程服务22S - 现场技改23H - 人力服务18

2,6-萘二甲酸生产技术

2026-08-19 14:46:56

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2,6-萘二甲酸（2,6-NDCA）是高性能聚酯PEN（聚萘二甲酸乙二醇酯）的关键单体，PEN在耐热性、气体阻隔性与力学强度上显著优于PET，用于高端薄膜、纤维与包装领域。本技术以2,6-二烷基萘为原料，经液相催化氧化制得2,6-萘二甲酸：通过催化剂体系与氧化工艺条件的协同优化，实现萘环上烷基的高效定向氧化，粗产物经精制后纯度满足聚合级要求。该单体长期存在合成难度高、供应受限的问题，本技术为PEN及高端共聚酯的国产化开发提供原料支撑。目前已建成投产中试装置，验证了工艺可行性，具备工艺放大基础，适合布局高端聚酯材料的业主。可提供工艺包授权、原料与催化剂方案、精制工艺设计、开车指导与操作培训等服务。

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T - 技术专利

环己基苯制备技术

2026-08-19 14:46:45

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环己基苯是制备苯酚-环己酮联产路线的重要中间体，其氧化-分解路线可避免传统异丙苯法联产丙酮的市场制约，近年来受到苯酚行业的持续关注。本技术提供两条制备路径：苯加氢-烷基化耦合转化，即以苯为原料经部分加氢生成环己烯中间态并原位与苯烷基化；或苯与环己烯直接烷基化。工艺核心在于加氢深度与烷基化选择性的精准匹配，专用催化剂体系抑制多烷基化与过度加氢副反应，目标产物选择性高。该技术适合拥有纯苯资源、计划布局苯酚-环己酮（进而尼龙产业链）的业主。目前已建成投产中试装置，验证了工艺可行性，具备工艺放大基础。可提供工艺包授权、催化剂选型与供应建议、基础设计支持、开车指导与操作培训等服务。

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T - 技术专利

丁烯骨架异构催化剂及工艺

2026-08-19 14:46:35

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正丁烯骨架异构为异丁烯是醚化制MTBE、烷基化及甲基丙烯酸甲酯（MMA）产业链的重要原料调节手段。本技术围绕丁烯骨架异构过程，提供专用催化剂与配套工艺：催化剂基于择形分子筛体系，骨架异构选择性高、稳定性好，副产聚合与裂解反应受到抑制；工艺条件温和，可直接处理醚后C4等工业正丁烯原料，产品异丁烯纯度满足下游要求。该技术为C4资源综合利用提供了灵活的分子结构调节工具，帮助业主根据异丁烯与正丁烯的相对价值动态优化产品分布。目前已建成投产中试装置，验证了催化剂与工艺的可行性，具备工艺放大基础。可提供催化剂技术授权、工艺包设计、原料适应性评估、催化剂再生与寿命管理建议、开车指导与操作培训等服务。

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T - 技术专利

蒸汽裂解乙烯装置增产增效技术

2026-08-19 14:46:24

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蒸汽裂解装置是石化企业的龙头，其运行水平直接决定全厂效益，而多数在运装置存在原料适应性受限、裂解炉结焦、分离系统瓶颈等共性增效空间。本技术面向在运蒸汽裂解装置的增产增效，从裂解原料优化、裂解炉运行调优、急冷与压缩分离系统瓶颈诊断等环节入手，提供系统性技术改造方案：在不大规模新增主体设备的前提下，提升装置处理能力与高附加值产品收率，降低综合能耗与运行波动，延长裂解炉运行周期。该技术已形成完整的诊断-改造-验证方法体系，中试装置验证了关键单元技术的可行性，具备工艺放大基础，适合各类规模的在运乙烯装置。可提供装置诊断评估、技术改造方案设计、关键内件与催化剂选型建议、改造实施指导与运行优化培训等服务。

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T - 技术专利

正丁烷制乙烷丙烷技术

2026-08-19 14:46:14

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针对正丁烷资源富余而轻质裂解原料短缺的结构性矛盾，本技术通过催化转化将正丁烷选择性转化为乙烷与丙烷。反应过程实现C4烷烃向轻烃的定向重构，产品乙烷、丙烷是蒸汽裂解装置的优质进料，可显著提高乙烯与丙烯收率，改善裂解原料结构；与直接裂解正丁烷相比，该路线能更好地匹配以乙烷丙烷为主进料的裂解炉设计。该技术为拥有正丁烷资源（炼厂、LPG贸易、C4分离装置）的业主提供了向高价值轻烃产品升级的路径。目前已建成投产中试装置，验证了工艺可行性，具备工艺放大基础。可提供工艺包授权、原料与产品方案设计、基础设计支持、催化剂选型与运行管理建议、开车指导与操作培训等服务。

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T - 技术专利

异丁烷制乙烷丙烷技术

2026-08-19 14:46:03

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轻质烷烃是优质蒸汽裂解原料，乙烷、丙烷裂解的乙烯收率与双烯收率明显优于重质原料。本技术以异丁烷为原料，通过催化转化过程将其选择性转化为乙烷与丙烷，实现对C4资源的价值重构：将炼厂副产或进口LPG中的异丁烷转化为更紧俏的轻烃裂解原料，产品与蒸汽裂解装置进料直接匹配，可提升裂解装置整体乙烯收率与运行经济性。工艺路线为拥有富余C4资源、同时配套或邻近裂解装置的大型石化基地提供了原料结构优化的新工具。该技术已建成投产中试装置，验证了工艺可行性，具备工艺放大基础。可提供工艺包授权、原料适应性评估、基础设计支持、催化剂与关键设备选型建议、开车指导与操作培训等服务。

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异丁烷制正丁烷技术

2026-08-19 14:45:52

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C4烷烃资源中异丁烷与正丁烷的价值常随下游市场波动而错位，烷烃异构化是调节两者平衡的有效手段。本技术采用催化异构工艺将异丁烷转化为正丁烷：在专用催化剂作用下实现碳骨架重排，反应条件温和，正构选择性高，副反应少，产品正丁烷可作为蒸汽裂解原料、顺酐原料或发泡剂、气雾剂抛射剂等使用。该技术为拥有富余异丁烷资源（炼厂C4、醚后C4、进口LPG）的业主提供了灵活的碳四利用路径，可根据正丁烷市场行情动态调整产品结构。该技术已建成投产中试装置，验证了工艺可行性，具备工艺放大基础。可提供工艺包授权、催化剂选型与再生方案、基础设计支持、开车指导与操作培训等服务，业主需配套C4原料分离与公用工程条件。

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乙二醇制1,2-二氯乙烷新技术

2026-08-19 14:45:42

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1,2-二氯乙烷是氯乙烯单体（VCM/PVC）产业链的核心中间体，传统路线依赖乙烯直接氯化或氧氯化。本技术开辟了以乙二醇为原料制取1,2-二氯乙烷的新路线，通过氯化取代反应将乙二醇的两个羟基转化为氯原子，得到目标产品。该路线为乙二醇产能（尤其是煤基乙二醇）富集地区提供了向下游氯碱-PVC产业链延伸的通道，也为乙烯资源受限的业主提供了替代原料选项，原料路线灵活，与现有二氯乙烷裂解制氯乙烯装置可直接衔接。该技术已建成投产中试装置，验证了工艺可行性，具备工艺放大基础。可提供工艺包授权、原料适配评估、基础设计支持、关键设备防腐选型建议、开车指导与操作培训等服务，业主需配套氯源与相应公用工程。

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甲醛铁钼抗失活催化剂技术

2026-08-19 14:45:31

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催化剂的稳定性直接决定甲醇氧化制甲醛装置的运行周期与经济效益，钼迁移流失与表面积炭是铁钼催化剂失活的两大主因。本技术从催化剂配方与结构入手，通过助剂调变与制备工艺优化，强化钼物种的固定、改善表面酸碱性分布，显著减缓活性组分流失与积炭速率，延长催化剂使用寿命，稳定甲醛收率，减少停车换剂频次与单耗成本。抗失活催化剂与现有铁钼法工业装置兼容，无需大规模改造即可替换使用。该技术已建成投产中试装置，验证了催化剂性能与放大制备可行性，具备工艺放大基础，适合甲醛生产企业及催化剂制造商。可提供催化剂产品技术授权、制备工艺支持、装填与运行方案设计、失活诊断与寿命管理建议等服务。

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甲醛铁钼失活催化剂回收再利用技术

2026-08-19 14:45:21

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甲醇氧化制甲醛装置普遍采用铁钼系催化剂，长期运行后因钼挥发、积炭等原因失活，失活催化剂的处理与贵重组分回收是装置运行成本与环保合规的双重痛点。本技术针对铁钼失活催化剂开发回收与再利用工艺：通过系统的组分分离与化学再生手段，回收钼、铁等有效组分并恢复或部分恢复催化剂活性，再生催化剂可降级或按比例回用于工业装置，回收的金属组分也可作为原料进入新催化剂制备环节，实现资源闭环，减少危废处置量与新鲜催化剂采购成本。该技术已建成投产中试装置，验证了工艺可行性，具备工艺放大基础，适合甲醛生产企业及催化剂回收处理服务商。可提供回收工艺授权、再生装置设计支持、运行诊断与操作培训等服务。

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中东与东南亚地区的化工工程项目合规要求，因地域政策、产业基础、社会环境不同差异显著，核心集中在环保标准、安全认证、本地化要求等维度，适配不同地区的产业定位与治理特点。
针对大型炼化一体化项目，供应商需具备哪些专项技术能力和项目经验？
针对大型炼化一体化项目规模化、一体化、集约化的特点，供应商需具备炼化一体化全流程工艺整合、大型化工工程EPC总承包、跨境合规落地的专项技术能力。
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选择化工工程服务商需结合项目类型、规模及实施场景，从资质标准、技术能力、服务体系等多维度综合评估，优先依托丝绸之路国际化工工程服务平台资源核实服务商实力，重点核实服务商的能源化工工程成功项目业绩，验证其实际交付能力。
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