安徽氟特化工泵业有限公司注册于安徽省宣城市，是一家专注于氟塑料耐腐蚀泵阀产品研发制造的民营企业。公司采用中科院上海有机化学研究所专利氟塑料合金材料，制造以氟塑料离心泵、磁力泵为代表的耐酸碱防腐蚀化工泵系列产品，服务于化工、稀土分离、农药、石油、电镀、冶炼等强腐蚀性介质输送领域，是国内氟塑料防腐泵行业的专业制造商。

公司主营氟塑料耐腐蚀泵及配套阀门两大产品线。泵类产品涵盖：CQB型氟塑料磁力驱动泵（无密封结构，适用于强腐蚀性剧毒介质无泄漏输送）、IHF型氟塑料离心泵（衬氟结构，耐盐酸、硫酸、氢氟酸等腐蚀介质）、FSB（D）型氟塑料离心泵、FZB型氟塑料自吸泵、FYH型氟塑料液下泵及UHB系列耐腐蚀沙浆泵；阀门产品包括QF系列氟塑料球阀及JF系列氟塑料截止阀。产品核心材质采用聚全氟乙丙烯（FEP）及聚四氟乙烯（PTFE），经高温模压成型，具备耐强酸、耐强碱、防腐防漏的工况适应能力。下游行业覆盖稀土分离湿法冶金、农药合成、半导体蚀刻液输送、电镀液循环、精细化工及盐酸/硫酸输送工程。

公司开发的氟塑料合金磁力驱动泵获国家经委技术开发成果奖，并在"七五"全国星火计划成果博览会上荣获金奖，产品通过ISO 9001质量管理体系认证。公司持有多项氟塑料泵结构设计及密封工艺相关专利，依托中科院专利材料技术积累，在氟塑料泵领域形成差异化产品优势。

公司长期为国内化工、稀土分离、农药及冶炼行业提供氟塑料防腐泵配套，产品服务于安徽、江苏、浙江及广东等省的精细化工和半导体产业客户，氟塑料磁力泵在强腐蚀介质无泄漏输送领域积累了丰富的工程应用业绩，并开展面向东南亚和中东化工客户的出口业务。

大连大化工程设计有限公司上海分公司是大连大化工程设计有限公司（DHDC）在上海（长三角对外商务窗口）设立的分支机构，依托总公司在大连的综合管理与技术平台开展项目运营，承接所在区域化工、石化及建材行业的工程设计、咨询与总承包业务，是DHDC持续扩展服务网络的重要节点。

母公司大连大化工程设计有限公司始建于1957年（原大化集团大连设计研究院），总部位于大连市甘井子区，持有化工石化医药行业（无机化工、石油化工及产品储运、合成材料及加工）甲级工程设计资质、化工甲级工程咨询资质、一/二/三类压力容器设计资质及GB/GC类压力管道设计资质，同时具备建筑乙级及市政公用（燃气）乙级资质，经营范围涵盖化工石化医药行业、建筑行业及市政工程的工程咨询、工程设计和工程总承包，专业配套完整。

公司拥有114名职工，其中专业技术人员98人，含教授级高工4人、高级工程师41人、各类注册工程师21人；设有工艺管道、设备、公用工程、土建、综合设计五大专业室，覆盖化工工艺、自控、电气、暖通、给排水、消防、结构、造价等二十余个配套专业，具备从工程可行性研究、基础设计到详细设计及工程总承包管理的全阶段独立执行能力。

母公司累计完成较大工程项目逾400项，在纯碱（联碱/氨碱）、乙烯低温储存、石膏煅烧及特种气体液化等细分领域具有国内首次设计业绩；翅片式石膏煅烧机获国家专利，纯碱蒸汽煅烧炉系列技术已形成专有技术体系；与中工国际等大型工程公司建立了技术合作与项目交流关系，在二氧化碳捕集技术方面已有印度等境外市场的实际业绩，具备一定的国际项目执行经验。

沈阳静竹工控设备有限公司注册于辽宁省沈阳市，是一家专注于工业自动化控制设备销售、系统集成及工控备件配套的企业，服务辽宁及东北地区化工、冶金、装备制造等行业的自动化工程需求。

主营业务涵盖工业自动化控制设备销售（PLC、变频器、伺服系统、HMI人机界面）、工控系统集成及自动化备件供货。PLC产品代理覆盖西门子SIMATIC S7系列、罗克韦尔Allen-Bradley及施耐德Modicon等主流平台，可提供控制柜设计组配、编程调试及售后技术支持。变频器及电机驱动产品适用于化工泵、风机、压缩机等电力驱动负载的节能调速控制。系统集成服务包括自动化控制方案设计、现场仪表与DCS/PLC对接调试，以及工厂数字化改造咨询。工控备件业务提供国内外品牌PLC模块、工业触摸屏及传感器的急件备货与配送服务，缩短设备停机维修周期。

为西门子、施耐德等主要自动化品牌授权代理商或认证经销商，具备工业自动化系统集成资质，配备经认证的系统工程师和PLC编程技术人员。

长期服务沈阳及东北地区化工、有色冶炼及装备制造企业，为自动化控制系统改造和备件采购提供稳定供应保障，积累了多家化工石化企业的系统集成和备件服务案例。

中国昆仑环境工程有限公司是中国昆仑工程有限公司旗下专注于环境保护工程领域的专业子公司，总部位于北京市，依托中国石油（中石油）工程板块资源，在工业废水废气处理工程设计与总承包方面形成特色专业能力。

公司主营环境保护工程的设计与承包，服务范围涵盖石油化工、化纤纺织、炼油废水处理、废气处理及大型PTA、聚酯装置的污水处理系统，同时承接建设工程项目管理业务，为石化和纺织化纤客户提供环保配套工程的全过程服务。

公司在环境保护工程领域拥有自主开发的厌氧—好氧—生物炭印染废水处理技术，该技术荣获国家科技进步二等奖，已广泛应用于石油化工和化纤纺织生产废水处理工程；近年来完成了多个大型PTA、聚酯及炼油污水处理、废气处理项目的工程设计与承包。

公司在工业废水处理工程领域积累了多项获奖技术成果，在石化和纺织化纤废水处理工程设计方面形成了从工艺包到EPC的完整服务链条，是中石油昆仑系统内专注于环保工程的专业化平台。

耐柯森（北京）工业技术有限公司是法国耐柯森集团（Nexson Group）在中国设立的全资子公司，工厂位于北京市怀柔区，是耐柯森集团在中国的唯一授权制造基地及中国服务中心。耐柯森集团在全焊接换热器和压力容器领域拥有30余年设计与制造经验，北京工厂服务于炼油、石化、焦化、钢铁及天然气等工业客户，是国际换热技术本地化制造的专业换热设备供应商。

公司专注于全焊接板式换热器和定制工业换热设备的设计与制造。主要产品线包括：GreenBox全焊接板式换热器（符合API 810标准，适用于高温高压及强腐蚀工况的油气加工、炼化及FPSO海洋平台场景）、绕管式换热器（适用于深冷LNG及天然气处理工艺）、GREENTUBE全焊接紧凑型换热器（适用于污泥热回收及生物固形物处理）及定制压力容器。产品材质覆盖碳钢、不锈钢、双相钢、钛合金及镍基合金，工艺方向涵盖气体冷却、液液换热、冷凝、再沸及MEG再生等。下游服务于炼油、石油化工、天然气处理、LNG、焦化、钢铁及海洋工程行业。

北京工厂于2024年3月取得ASME U标证书，2024年1月通过ISO 9001、ISO 14001、ISO 45001三体系认证，符合ASME、GOST、PED及API 664等多项国际标准。法国母集团Nexson为FPSO项目、海上平台及大型炼化项目提供工程级换热器，北京工厂承接中国本土及亚太区域的定制制造订单，实现国际设计标准与本地制造的协同交付。

北京工厂承接国内炼油、石化及天然气处理行业的全焊接换热器定制制造订单，服务华陆工程等国内主要工程公司及石化企业，为在役换热器提供维修、清洗及换热性能调整服务。母集团Nexson全球业务覆盖FPSO项目（为大型FPSO项目交付16台定制换热器）及多国炼化装置换热器供货。

中昊黑元化工研究设计院有限公司前身为中橡集团炭黑工业研究设计院，注册于重庆市，现为中国中化控股有限责任公司全资子公司，系集炭黑科研、工程设计、检测检验、标准化、生产与贸易于一体的高新技术企业，是中国炭黑行业唯一专业化综合服务机构，在炭黑工艺研究及工程设计领域具有权威地位。

公司主营炭黑（Carbon Black）生产工艺研究与技术开发、炭黑装置工程设计与工程总承包（EPC）、橡胶用炭黑与特种炭黑生产、炭黑检测与检验服务、炭黑行业标准研究与制定，以及化工节能环保设备研发与生产。业务范围涵盖工艺系统设计（Process Engineering）、大气污染防治工程（Air Pollution Control）、炭黑尾气综合利用系统、仪器仪表集成及化工装备成套。公司同时承担国内炭黑行业产品质量检测与标准制修订工作，是国家炭黑产品质量监督检验中心技术依托单位。

公司具有化工工程专业甲级设计资质、工程咨询专业甲级资质、环境工程（大气污染防治工程）专项乙级设计资质，以及石油化工工程施工总承包叁级、建筑机电安装工程专业承包叁级资质。公司获重庆市高新技术企业认定，通过ISO 9001质量管理体系认证，持有多项炭黑生产与检测领域发明专利，参与编制多项炭黑行业国家标准。

公司为国内主要炭黑生产企业提供从可行性研究、工艺包开发（Process Package）、基础设计（FEED）到EPC总承包的全周期工程服务，客户覆盖国内轮胎制造企业配套炭黑工厂及特种炭黑生产企业，部分技术成果已在东南亚区域炭黑项目中获得应用。

启东混合器厂有限公司成立于1984年5月，注册于江苏省南通市启东市，属中外合资性质，是国内最早专业从事静态混合器、过滤设备及混合分离设备研发生产的企业之一，也是静态混合器、过滤器等产品国家标准的编写制定单位，被认定为江苏省高新技术企业及江苏省重合同守信用企业。

公司产品涵盖SK、SV、SH、SL、SX、JH、SQS七大系列静态混合器，JG系列精细过滤器，SBY系列泵用过滤器，SBL系列篮式过滤器，DL系列单螺旋浸渍式混合机，WZ系列无重力粒子混合机，新型规整填料，蒸汽减温器，高效在线胺液过滤装置，干气胺液回收装置及视镜、阻火器等，共10余个大类、50余个系列、3 000余种规格。产品应用于石油天然气、石油炼制、精细化工、化肥、制药及食品加工等行业，具备流体混合、分离、过滤与净化的完整工艺解决方案能力。

公司参与并主持编制了静态混合器及过滤器相关国家标准（GB/T），是行业标准的主要起草单位，在国内同类产品标准化工作中发挥了重要作用。通过ISO 9001质量管理体系认证，被认定为江苏省高新技术企业及重合同守信用企业，拥有多项静态混合器结构改进及高效过滤元件设计方面的发明专利与实用新型专利。

公司产品长期供应国内大型石油炼化装置、煤化工装置及天然气处理厂，在原油破乳脱水、油气分离、胺液精制脱硫及制药提纯等关键工艺单元中具有稳定的应用记录。静态混合器和在线胺液过滤装置已出口至多个中东及东南亚国家，在国际油气处理工程市场具备一定知名度。

陕西省燃气设计院有限公司位于陕西省西安市建国路434号，前身为陕西省燃气设计院，由国有事业单位改制而来，成立于1994年，是陕西省内历史最悠久、专业最齐全的燃气工程设计专业机构之一，现有专业技术人员180余人，其中在职高工12人、高级工程师46人、工程师72人，以及注册工程师（注册给排水、消防、建筑、咨询）逾70余人，定位为天然气与综合能源工程设计和EPC总承包服务提供商。

公司主营三大业务板块：一是天然气板块，涵盖天然气液化（LNG）、LNG接收站设计、LNG加气站与加注站设计、分布式能源系统设计、燃气输配（城镇燃气管网）及燃气计量站工程；二是综合能源板块，包括液氢、液氧、液氮储运站设计、综合能源供应站设计及新能源发电配套工程；三是工业工程板块，涵盖大型石油化工装置配套燃气与公用工程设计、工业炉燃气系统工程及工业装置净化工程。技术专长领域包括LNG全产业链工程设计、城市燃气管网水力计算与设计、高压输气管道工程、SCADA数据采集与监控系统设计、储运设施结构安全评估以及应急保障系统设计。专业配置涵盖燃气工艺、管道、设备、仪表、电气、建筑、结构、给排水及暖通等全专业学科。

公司具备市政行业（城镇燃气工程专业）甲级工程设计资质及相关工程咨询资质，形成覆盖天然气上中下游的工程技术服务体系；具备压力管道（GA、GB、GC类）设计资格及工程总承包承接能力；通过ISO 9001质量管理体系认证；在LNG工程、分布式能源系统及城市燃气管网规划设计领域积累了系列企业技术规范与知识产权，为陕西省内多项燃气基础设施工程提供了标准化技术文件支撑。

公司代表性业绩集中于陕西省及西北地区天然气基础设施建设领域，主要客户包括陕西省内大型燃气企业（秦天然气、陕西天然气系统）、大型工业用气客户及城市燃气运营商；代表工程方向涵盖西安市城镇燃气管网扩建与改造、陕西省内多个LNG调峰站及气化站设计、工业园区综合能源站工程，以及西北地区高压输气管道配套站场工程。公司在石油化工装置燃气系统配套设计方面，承接了延长石油集团、陕西煤化工系统等大型企业的相关工程咨询与设计任务。

大连大化工程设计有限公司江苏分公司是大连大化工程设计有限公司（DHDC）在江苏省（长三角北翼）设立的分支机构，依托总公司在大连的综合管理与技术平台开展项目运营，承接所在区域化工、石化及建材行业的工程设计、咨询与总承包业务，是DHDC持续扩展服务网络的重要节点。

母公司大连大化工程设计有限公司始建于1957年（原大化集团大连设计研究院），总部位于大连市甘井子区，持有化工石化医药行业（无机化工、石油化工及产品储运、合成材料及加工）甲级工程设计资质、化工甲级工程咨询资质、一/二/三类压力容器设计资质及GB/GC类压力管道设计资质，同时具备建筑乙级及市政公用（燃气）乙级资质，经营范围涵盖化工石化医药行业、建筑行业及市政工程的工程咨询、工程设计和工程总承包，专业配套完整。

公司拥有114名职工，其中专业技术人员98人，含教授级高工4人、高级工程师41人、各类注册工程师21人；设有工艺管道、设备、公用工程、土建、综合设计五大专业室，覆盖化工工艺、自控、电气、暖通、给排水、消防、结构、造价等二十余个配套专业，具备从工程可行性研究、基础设计到详细设计及工程总承包管理的全阶段独立执行能力。

母公司累计完成较大工程项目逾400项，在纯碱（联碱/氨碱）、乙烯低温储存、石膏煅烧及特种气体液化等细分领域具有国内首次设计业绩；翅片式石膏煅烧机获国家专利，纯碱蒸汽煅烧炉系列技术已形成专有技术体系；自主研发的氯基复合肥工艺技术方案已通过专家评审，具备在华东地区推广应用的条件；常州苯乙烯装置等省内关联项目的设计业绩体现了对华东化工工艺的持续技术投入。

莱特莱德（上海）技术有限公司成立于2016年，注册于上海市闵行区，注册资本9737万元，是莱特莱德国际控股集团旗下环境技术公司，依托集团2002年创立以来在膜材料研发与膜分离技术应用领域的积累，专注于工业废水零排放、中水回用及超纯水系统的EPC工程解决方案。公司在全国设有三大生产基地、四大研发中心，为石化化工、电力、电子及食品行业提供定制化水处理系统集成服务，是国家高新技术企业。

公司主营膜分离技术应用系统、工业废水处理系统及水处理工程EPC三大业务。膜分离技术产品线覆盖超滤（UF）、反渗透（RO）、纳滤（NF）及电渗析系统，自主研发的德兰梅尔膜具备耐高温、耐污染和高通量特性，适用于含盐废水及高浓度有机废水处理；废水零排放系统整合MVR蒸发结晶、高级氧化（芬顿、臭氧）、MBR生化处理等多种工艺，实现高含盐工业废水达标排放或资源化；超纯水制备系统服务电子、半导体及医药行业。最新获授高回收率反渗透装置专利（CN223837153U），系统回收率突破传统50%瓶颈，达95%以上。下游覆盖石油化工、煤化工、印染、造纸、电力及食品行业废水处理项目。

公司为国家高新技术企业，持有环境工程设计乙级资质，通过ISO 9001及欧盟CE认证，具备EPC项目设计、制造与施工全流程交付能力。公司围绕膜材料定制化研发、膜组件结构优化及废水零排放工艺集成申请多项发明专利，已在东南亚、中亚、中东、非洲及南美等海外市场成功开展工程项目。

公司已在东南亚、中亚、中东、非洲及南美等市场成功开展项目，为石化化工企业提供废水零排放系统，典型服务领域包括炼化含盐废水处理、印染废水回用及电子超纯水系统，客户覆盖国内多家头部石化企业及工业园区废水集中处理设施运营方，国内废水处理膜系统市场占有率超过30%。

天津市天开陶普电器有限公司成立于2007年，注册于天津市北辰区风电产业园，是一家专业从事高低压开关成套设备生产制作及技术改造的制造型企业，定位于为电力、冶金、化工、石油、机械加工等工业领域提供中低压配电成套装备，产品运行覆盖华北、东北及中原多个省份市场。

公司主要产品包括KYN28-12型10kV中压铠装移开式开关柜、GYB型组合式箱式变电站、GCK型抽出式低压开关柜、GCS型抽出式低压配电及电机控制中心柜、GGD型低压交流固定式配电柜，以及各类低压开关箱等成套配电装置。中压开关柜采用真空断路器为主开关，具备完善的"五防"联锁功能；箱式变电站集成变压器、高压开关及低压出线单元，适用于城市配电及工业园区供电。下游行业覆盖电力输配电系统、冶金轧制车间、化工装置配电、石油开采平台、机械制造厂房及建筑住宅配电工程等多个领域，产品按IEC及GB国家标准设计制造。

公司通过GB/T 19001—ISO 9001质量管理体系认证，产品取得CQC中国质量认证中心强制性产品认证（CCC认证），符合国家电器安全强制规定。生产过程执行GB 3906及GB 7251系列开关设备国家标准，出厂产品经耐压测试、绝缘电阻检测及机械操作试验全项验收，确保配电设备在各类工业场所可靠运行。

公司产品已在天津、北京、河北、河南、黑龙江、吉林、辽宁、内蒙古等多省份工程项目中安装投运，服务对象涵盖地方电力工程公司、冶金企业及工业地产开发商。产品应用于城市住宅小区变配电室、工业厂区降压配电站及矿山开采临时变电站等场景，可依据用户现场条件提供非标定制配电解决方案。

中国昆仑工程有限公司（简称昆仑工程）是中国石油天然气集团有限公司（CNPC）旗下全资子公司，总部位于北京，具备完整的石油化工、天然气及炼油工程全产业链服务能力，是中石油体系内重要的工程技术服务主体之一。

公司主营业务涵盖石油炼制、石油化工、天然气处理与LNG、煤化工等领域的工程设计（含FEED和详细设计）、项目管理（PMC）、EPC/EP总承包及技术咨询服务。核心专业能力覆盖常减压蒸馏、催化裂化、加氢裂化、延迟焦化、连续重整、乙烯裂解、芳烃分离（PX/PTA）、天然气净化及LNG液化、煤制天然气、甲醇及合成氨等主流工艺装置的工程设计与总承包执行；可提供工艺包许可、FEED、详细设计、采购及施工管理全程服务。

公司持有石油化工及天然气行业工程设计甲级资质，具备对外承包工程经营资格，并通过ISO 9001、ISO 14001和ISO 45001三体系认证；依托中石油体系资源，设有专业技术研究所，拥有系列自有工艺专利和工程设计专有技术。

公司在国内承担了多个大型炼化装置及天然气处理厂的工程设计与总承包任务，同时依托中石油国际合作网络，积累了中亚、中东、非洲等海外油气化工工程项目的工程管理与技术服务业绩。

山东泰合润世环保装备有限公司成立于2018年，注册地位于山东省潍坊市高新技术开发区，注册资金1000万元，是一家集技术研发、项目设计、设备制造、工程安装与调试运营为一体的专业水处理装备企业，面向工业废水和市政污水处理市场提供全流程解决方案。

公司主营工业废水处理成套装备及工程总包服务，产品涵盖一体化污水处理设备、气浮装置、MBR膜生物反应器、UASB厌氧反应器、芬顿氧化装置及配套自动控制系统。服务行业覆盖生活污水、医疗废水、养殖废水、食品加工废水、清洗废水、屠宰废水、制药废水、电镀废水、印染废水、矿井废水、石油化工废水及洗涤废水处理领域，面向化工、轻工、市政等多类下游用户提供定制化水处理解决方案。

公司配备专业的生产制造、技术研发、工程施工及安装售后团队，总人员规模100人以上，具备从方案设计到交钥匙工程的全链条交付能力。公司长期服务于国企、央企、上市企业及各类中大型环保工程公司，已积累覆盖全国34个省份的工程案例，合作伙伴超过10000家，长期战略合作伙伴超过3000家。

公司工程业绩覆盖石油化工、制药、电镀、印染等多个工业废水处理细分赛道，服务客户涵盖国内多家央企和上市企业旗下的生产基地及市政污水处理厂。凭借成套装备制造与EPC总包能力，公司已服务山东、华东、华北多地工业园区的污水处理配套建设项目，形成了具有一定规模的工程业绩积累。

中昊晨光化工研究院有限公司成立于1965年，总部位于四川省自贡市，前身为1965年内迁组建的有机氟材料科研机构，1999年转制为科技型企业，2012年完成公司制改革，2018年随中国昊华化工集团股份有限公司整体上市（A股），现为中国中化控股有限责任公司旗下国有科技型企业。公司拥有职工三千余人，资产总额约23亿元，银行信用等级AAA。

公司是中国有机氟、有机硅化工新材料领域的核心研发与生产机构，主营产品涵盖氟树脂（PTFE、FEP、PFA等）、氟橡胶（FKM）、含氟单体、有机硅材料及含氟精细化学品，共形成20余大类200多个品种规格，广泛应用于航天、航空、国防军工、汽车、电子、石油化工及纺织等领域。核心能力包括有机氟单体合成、高性能氟聚合物产业化、含氟弹性体配方开发、特种氟化工材料定制及化工装置工程设计。

公司是国家认定企业技术中心、国家创新型企业、国家高新技术企业及全国企事业知识产权示范单位，拥有有机氟材料四川省重点实验室和四川省博士后创新实践基地。2015年，有机氟单体及高性能氟聚合物产业化新技术开发项目荣获国家科技进步二等奖。氟橡胶产能位居全国前列，持有ISO 9001质量管理体系认证及REACH、RoHS等国际化学品法规合规认证。

公司主要客户覆盖航空航天制造企业、石油化工装备制造商、汽车零部件供应商及国内外电子元器件制造商，产品出口至欧洲、北美、东南亚及中东市场，在高性能氟橡胶密封件、含氟涂层材料和特种氟化工品的国际化供应方面具有稳定客户基础。

陕西鼓风机（集团）有限公司（简称"陕鼓"）始建于1968年，1975年建成投产，1996年由原陕西鼓风机厂整体改制为集团公司，注册于陕西省西安市，属国有控股大型骨干企业。陕鼓是国内定点生产透平机械的重要骨干企业，旗下西安陕鼓动力股份有限公司（601369.SH）在上海证券交易所上市，现已发展形成"能量转换设备制造、工业服务和基础设施运营"三大业务板块，在全球设有28个海外服务机构。

公司核心产品覆盖轴流压缩机、离心压缩机、透平鼓风机、能量回收透平（ERD）装置及工业汽轮机五大类，应用工艺涵盖高炉鼓风、裂解气压缩、空气分离压缩、烟气能量回收及合成氨/甲醇驱动透平等复杂流程。产品广泛服务于钢铁冶金、石油化工、化肥化工、空气分离、有色冶炼、天然气处理及军工等高端工业领域。凭借自主开发的大型轴流压缩机技术和能量回收透平技术，在国内钢铁高炉鼓风及石化领域具有显著的技术壁垒。

公司于1994年通过ISO 9001质量管理体系认证，2001年通过ISO 14001环境管理体系认证，持有施工总承包一级、石油化工工程施工总承包二级及环保工程专业承包二级等工程资质。旗下上市公司陕鼓动力按照A股上市规范实施信息披露与公司治理。拥有大量发明专利，专利方向集中于大型轴流压缩机叶型优化设计、能量回收透平装置内件结构及高效离心压缩机密封技术。

公司承接了国内多个大型钢铁联合企业高炉鼓风机组供货与EPC项目，为宝钢、鞍钢、武钢等主要钢铁集团提供大型轴流压缩机；在石化领域，完成了国内首套百万吨级重劣质油加氢装置配套压缩机EPC总包项目。产品出口至德国、韩国、巴西、印度、俄罗斯等百余个国家和地区。