商洛弗迪电池有限公司是弗迪电池有限公司（比亚迪股份有限公司旗下全资子公司）在陕西省商洛市设立的区域生产基地，系弗迪电池在全国超过18个省市、30余个生产基地战略布局的组成部分。弗迪电池深耕电池领域近三十年，是集动力电池、储能电池和消费类电池研发生产于一体的专业化电池制造企业，具备100%自主研发、设计和生产能力。

公司依托弗迪电池完整产品体系，主要生产动力电池（以「刀片电池」为代表，采用磷酸铁锂体系，具备独特的长循环稳定性和高安全性）、储能电池（服务于电网储能、工商业储能及户用储能场景）及消费类电池（软包、方形铝壳、圆柱形态），同时涵盖继电器、熔断器、电池管理系统（BMS）及非标设备等零部件配套。产品服务于新能源汽车整车（乘用车、商用车）、新型电力储能系统及消费电子终端产业链，通过比亚迪全球销售网络进入欧洲、东南亚、中东等国际市场。

弗迪电池为比亚迪集团全资子公司，具备完整的电池从原材料到成品的全产业链研发生产能力。刀片电池技术通过新国标针刺测试及多项国际安全认证，通过ISO 9001、IATF 16949、ISO 14001及ISO 45001体系认证。

弗迪电池消费类电池累计出货超50亿支，动力电池装机服务于国内比亚迪全系新能源汽车，并通过整车出口进入欧洲、东南亚、中东、澳洲等国际市场；储能电池服务于国内外电网侧及工商业储能项目。

九江石化设计工程有限公司前身为1975年设立的九江炼油厂设计室，历经九江石化总厂设计所（1990年）、九江石化总厂设计院（1995年）等沿革，于2002年10月完成国企改制以现名重新注册，成为自主经营的独立法人企业，注册地位于江西省九江市浔阳区，注册资本416.7万元，现有专业技术人员100余名，高级工程师及国家注册工程师30余名。

公司主营各类炼油化工装置及工厂系统工程、石化储运工程、工业与民用建筑工程的设计与技术咨询，并开展工程总承包（EPC）及相关技术服务。专业方向聚焦于石油炼制（petroleum refining）工艺装置、化工原料储运（storage & transportation）及炼厂水电气公用工程设计，具备压力容器（pressure vessel）和压力管道（pressure piping）设计能力，以及安全评价咨询服务，专业覆盖炼油工艺、设备、管道、建筑结构、电气仪控及给排水等。

持有工程设计化工石化医药行业石油及化工产品储运、炼油工程专业甲级资质，以及化工石化医药全行业乙级工程设计资质；石化工程咨询资质；具备压力容器及压力管道设计资质。公司技术人员持有炼油、化工、机械、建筑等专业注册工程师执业资格，质量管理体系健全，可交付符合国家工程设计规范的全套技术文件。

长期服务于九江石化（中石化旗下）及区域内多家炼化企业，承接了九江石化公司历次装置改扩建、隐患治理及新建配套工程的设计任务，在炼厂内部改造、储运系统优化及炼化一体化公用工程配套设计方面积累了丰富的工程实践。服务区域已从九江本地扩展至江西省乃至华南部分省份化工企业。

上海立得催化剂有限公司成立于2001年1月，注册地位于上海市金山区金环路288号，注册资本2亿元人民币，由中国石化催化剂有限公司（持股60%）与上海化工研究院（持股40%）合资设立，是专注于聚烯烃催化剂研发与生产的高新技术企业。公司依托中国石化及上海化工研究院的研发资源，定位于打破国外催化剂垄断、推动国产聚烯烃催化剂规模化供应。

公司主营聚烯烃催化剂的研发、生产与销售，产品分为镁-钛系、铬系、镁-钛-钒系三大类，下设SCG、SLC、SLH、SLT、SLS、NTR及茂金属聚乙烯七个系列，共49种型号，覆盖气相法聚乙烯、溶液法聚乙烯、高密度聚乙烯（HDPE）、线型低密度聚乙烯（LLDPE）、聚丙烯等多条下游工艺路线。公司现有9条聚烯烃催化剂生产线，年生产能力620吨（干基），配套尾气处理、公用工程及模块化催化剂加料撬装系统。产品下游覆盖石油化工乙烯裂解配套装置、烯烃聚合装置等核心应用场景，服务国内外聚烯烃生产企业。

公司持续被认定为国家高新技术企业，荣获国家第五批专精特新「小巨人」企业称号；累计授权专利35项，技术方向覆盖镁-钛复合催化剂制备工艺、铬系催化剂活化技术及茂金属催化剂配体合成；获国家科技进步奖1项、上海市科学技术进步奖4项、中国石化集团科技进步奖6项；参与制定国家标准2项、行业标准2项。

公司在国内气相法聚乙烯催化剂市场占有率超过70%，产品出口比例超过60%，销往东北亚、东南亚、中东、欧洲等海外市场，累计为下游客户创造价值超55亿元。产品长期为国内大型聚烯烃装置稳定供货，支撑中国石化系统多套百万吨级乙烯装置的催化剂国产化替代。

辽宁锦城利安德巴赛尔石化有限公司注册于辽宁省盘锦市辽东湾新区石化工业园区，是辽宁锦城石化有限公司（原宝来集团子公司）与荷美合资公司利安德巴赛尔工业公司（LyondellBasell Industries N.V.）各持股50%的合资企业，注册资本65亿元，一期总投资约180亿元，占地面积超6300亩，是东北规模最大的民营石化合资项目之一。

公司一期主装置围绕百万吨级乙烷/乙烯裂解为核心，配套建设年产45万吨LLDPE装置、年产35万吨HDPE装置、（40+20）万吨/年聚丙烯（PP）装置，以及芳烃抽提、MTBE、丁二烯提取等深加工装置，形成完整的烯烃及芳烃产业链。主要产品覆盖聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）等聚烯烃树脂及苯、甲苯、混合二甲苯（MX）等芳烃产品，广泛应用于塑料包装、汽车部件、薄膜、管材、纤维及精细化工原料等领域。富乙烷气原料项目于2025年10月投产，进一步稳定原料来源，增强综合竞争力。

合资方利安德巴赛尔是全球最大的聚烯烃生产商之一，拥有Spherizone、Hostalen、Lupotech及Novolen等多项聚烯烃全球先进工艺技术，并在全球拥有超过100个生产基地。利安德巴赛尔为本项目引入先进聚烯烃催化剂体系和工艺许可，确保产品品质达到国际标准，通过ISO 9001:2015体系认证（LyondellBasell亚洲区认证）。

公司一期项目于2025年正式更名揭牌，立足盘锦辽东湾石化产业园区，服务东北及全国聚烯烃市场，产品依托LyondellBasell全球品牌背书和销售网络，具备向东北亚（日本、韩国）、东南亚及中东市场出口聚烯烃树脂的潜力。

沂源县华阳能源设备有限公司注册于山东省淄博市沂源县，注册资本350万元，现有固定资产5100余万元，年产值9600余万元，占地40余亩，是一家专注于汽轮机及电力设备再制造的民营企业。公司以小型汽轮机检修、电力设备再制造及配套零部件加工为核心业务，服务于区域工业自备电站及热电联产企业，是山东省内工业汽轮机检修及电力设备再制造领域的专业服务商。

公司主营汽轮机检修与再制造、电力设备修复及配套零部件制造三大业务方向。汽轮机检修与再制造方面，承接小型工业汽轮机（背压式、抽凝式及凝汽式）的大修、技术改造及性能恢复，包括叶片修复、转子动平衡、轴封更换及调节系统改造；电力设备再制造方面，提供发电机定转子修复、变压器维修及高压电气设备检修服务；配套零部件加工方面，生产汽轮机用叶片、隔板、喷嘴及密封件等精密机加工件。下游服务于造纸、化工、制药、纺织及食品行业的工业自备电站和热电联产装置，覆盖鲁中及山东省内工业用户群体。

公司具备电力设备修造相关资质，具备机械加工、精密铸造及热处理能力，技术团队在汽轮机叶片修复和转子动平衡校正方面积累了丰富的工程实践经验。产品通过ISO 9001质量管理体系认证，执行国家汽轮机检修及电力设备修造相关技术规范，具备为工业自备电站提供长周期稳定运行保障服务的能力。

公司为山东省内多家造纸、化工及食品行业工业自备电站提供汽轮机大修和技术改造服务，完成了多台小型背压式和抽凝式汽轮机的修复及性能提升改造工程，长期承接区域热电联产企业的年度检修和备件供货合同。

阳煤丰喜肥业（集团）有限责任公司成立于1998年，注册地山西省运城市，注册资本6.69亿元人民币，是集化肥、化工、化机制造于一体的大型煤化工企业集团，拥有临猗、泉稷、平陆、复肥四大生产基地及十余家分子公司，定位为辐射环渤海与中原腹地的煤基氮肥与新型复合肥综合服务商。

公司以煤气化—合成氨—尿素—复合肥为主轴，依托与清华大学联合开发的晋华炉水煤浆加压气化工艺，对高硫、高灰、高灰熔点的劣质煤实现高效清洁转化。产品矩阵覆盖合成氨、尿素、车用尿素、碳酸氢铵、甲醇、LNG、三聚氰胺、乌洛托品、硝基复合肥、缓释肥及塑料编织包装，规格涵盖大颗粒尿素、小颗粒尿素、硝基高塔造粒及转鼓造粒复合肥多种粒型，年生产能力包括尿素180万吨、复合肥80万吨、碳铵40万吨、甲醇40万吨、三聚氰胺12万吨、乌洛托品10万吨、LNG6.5万吨。下游服务于现代农业、精细化工、汽车尾气SCR、医药中间体、塑料树脂及天然气调峰等领域，并衍生出煤化机装备制造业务，年装备制造能力15万吨，可对外承接大型气化炉、压力容器、合成塔等关键设备的设计与成套供货。

公司为山西省高新技术企业，“丰喜”商标获评中国驰名商标，建有省级企业技术中心，质量、环境、职业健康安全管理体系自2001年起持续通过ISO9001/ISO14001/OHSAS18001认证。已积累260余项专利，覆盖水煤浆加压气化、合成氨节能改造、尿素造粒、三聚氰胺联产、SIS安全仪表与煤化工智能管控等方向，晋华炉水煤浆加压气化技术荣获国家科技进步奖，在泉稷分公司落地省级智能制造示范项目。

建成投产全国当时最大的18万吨/年合成氨—30万吨/年尿素一体化工程，并在闻喜复肥分公司投资4.57亿元建设40万吨/年硝基复合肥项目；2017年12月晋华炉3.0顺利通过中国石油和化学工业联合会72小时连续稳定运行考核，成为多家国内煤化工业主优选气化方案。“丰喜”系列尿素与复合肥畅销中国二十余个省区，并出口至日本、韩国、印度、巴基斯坦、美国、意大利、尼日利亚等三十余个国家和地区。

海南瑞璟城市建筑设计有限公司金普新区分公司隶属于海南瑞璟城市建筑设计有限公司（注册于海南省海口市，注册资本500万元），成立于2013年9月，驻地辽宁省大连市金普新区，母公司持有建筑行业（建筑工程）乙级及市政道路工程丙级设计资质。

公司主营业务涵盖建筑工程设计、市政道路设计及城市规划咨询三大板块，服务对象覆盖工业厂房、商业综合体、住宅及市政道路等建设类型。建筑工程设计板块依托建筑行业乙级资质提供方案设计、初步设计及施工图设计全流程服务，专业配置涵盖建筑、结构、给排水、暖通、电气及消防全工种，可承接大连金普新区及辽宁省内工业建筑和公共建筑工程设计。市政道路设计板块提供道路平面/竖向设计、排水管网设计及附属设施设计，适配工业园区内部道路和城市次干道工程。城市规划咨询板块提供修建性详细规划编制、选址论证及建设用地规划条件申请等技术支持，面向工业园区开发和城市新区建设业主。

公司持有建筑行业（建筑工程）乙级及市政道路工程专业丙级设计资质（证书编号A246002256），专业团队涵盖注册建筑师、注册结构工程师及注册设备工程师，设有BIM正向设计工作站，可提供三维建筑信息模型（BIM）成果交付，通过ISO 9001质量管理体系认证。

分公司依托母公司工程设计经验，在大连金普新区承担工业厂房、商业建筑及园区配套设施设计项目，涵盖厂房建筑设计、工业配套市政道路设计及园区规划咨询，服务业主涵盖制造业企业、开发区管委会及商业地产开发商，设计成果均通过施工图审查机构审核。

吉林石油集团石油工程有限责任公司是隶属于吉林石油集团有限责任公司（中国石油天然气集团公司下属地方企业，1999年重组成立）的专业石油工程技术服务子公司，注册于吉林省松原市，以吉林油田（松辽盆地）为主要服务区域，定位为石油天然气勘探开发工程技术服务提供商，具备钻井、完井、压裂酸化等主要工程作业能力。

公司主营石油天然气勘探开发工程技术服务，核心能力涵盖钻井工程（直井、定向井、水平井）、完井工程（射孔、固井）、压裂酸化增产作业、地面集输工程建设及维护、采油工程技术服务及相关机械制造配套。公司配置钻井队41个、酸化压裂队8个，年完成钻井能力超1000口、进尺200万米，年压裂作业能力3500口；并具备特种车辆、石油专用机械设备的制造与维修能力，可为油田开发提供全方位工程作业保障。

公司具备石油天然气行业石油工程施工相关资质；依托吉林石油集团，通过中国石油天然气集团公司HSE健康安全环境管理体系认证及质量管理体系认证（ISO 9001）；现有各类专业技术设备6024台（套），各类专业技术人员7912人，集团总资产约83.98亿元，具备承接大规模油田工程作业任务的综合能力。

公司长期深耕吉林油田（松辽盆地）扶余、乾安、英台等主力油区的产能建设与稳产，为吉林油田提供了持续的钻井、压裂及地面工程服务；参与多口复杂定向井及水平井工程作业；近年积极参与低渗透油藏体积压裂技术应用，并在致密油气开发工艺探索方面开展技术研究，服务对象以吉林油田分公司为核心，并拓展省内外其他石油工程作业市场。

山东艾孚特科技有限公司成立于2009年12月，注册地位于山东省邹城市工业园区，占地10万平方米，前身可追溯至1958年创建的山东省化工研究院中试车间，是一家集化工产品研发、生产、销售及进出口于一体的国家级高新技术企业，专注于医药中间体、橡塑助剂及特种精细化学品的研发与规模化生产。

公司主营产品涵盖四大系列：医药中间体系列（甲基巯基四氮唑、叠氮化钠等含氮杂环化合物及多氮化物原料）；涂料与合成中间体系列（用于涂料树脂合成及工业防腐的特种中间体）；橡塑助剂系列（促进剂、防老剂及交联体系配套产品）；油田化学品系列（钻井液添加剂及采油助剂）。公司采用水相合成专利工艺生产的多氮化物系列材料，在叠氮化钠、甲基巯基四氮唑等品种上占据国内主要市场份额，产品通过进出口渠道服务于欧美、东南亚及中东医药与特种化学品下游客户。

公司为国家高新技术企业，依托山东省化工研究院的技术积累，建有研发团队，拥有水相合成专利技术用于含氮杂环化合物及多氮化物的绿色化合成工艺开发，具备完整的危险化学品生产合规体系及进出口经营资质。

甲基巯基四氮唑、叠氮化钠等多氮化物产品在国内市场具有规模化供货能力，产品通过出口渠道进入欧美制药、涂料及特种材料下游产业链，服务多家国内外精细化工及医药原料采购商。

朴玛（上海）环境技术有限公司成立于2018年，注册地位于上海市，系正大集团低碳科技板块独资企业。公司以等离子体高温熔融技术为核心，从事危险废物及固体废物的高温资源化处置服务，是英国Tetronics公司等离子体技术在中国大陆的唯一合作伙伴。

公司主营业务为危险废物和固体废物的等离子体高温熔融资源化处置服务，核心技术为直流等离子体电弧炉（DC Plasma Arc Furnace）工艺。该技术通过等离子体弧将废物在1500--2000°C高温下完全熔融分解，实现有机危废的彻底无害化和重金属的玻璃化固化，熔渣可资源化利用为建筑骨料或路基材料，尾气中的合成气（CO+H2）可回收用于发电或化工利用。处置废物类型涵盖含重金属危废（电镀污泥、冶炼残渣）、有机卤素危废（PCB废物、农药废物）、医疗废物及放射性废物（低中放废物）。在上海建有60000吨/年示范处置基地，下游服务化工、冶金、电镀、医疗等行业的危废产生企业，并面向一带一路沿线国家推广等离子体危废处置解决方案。

公司依托英国Tetronics等离子体技术专有工艺许可，具备危险废物经营许可证，处置标准符合GB 18484危险废物焚烧污染控制标准及二噁英排放限值要求。依托正大集团的企业资源，具备国内外危废处置项目的投资、建设与运营能力。

公司在上海建成国内首套等离子体危废资源化60000吨/年示范项目，为含重金属危废和有机卤素危废处置提供工程验证，推动等离子体高温熔融技术在国内危废领域的产业化应用。

京鼎工程建设有限公司成立于1993年，由台湾中鼎工程股份有限公司（CTCI）与中国石化工程建设公司合资组建，注册地位于北京市东城区，注册资本约1393万美元，是服务于石油炼制、石油化工、精细化工、天然气加工等领域的国际型工程公司，为CTCI集团在中国大陆的核心运营主体，具备融合国际工程管理标准与国内规范的双轨执行能力。

公司提供从规划、可行性研究、基础工程设计（FEED）、详细工程设计（detail design）、工程采购（procurement）到施工管理（construction management）及工程总承包（EPC/EPCM）的全过程工程服务。服务行业涵盖石油炼制（petroleum refining）、石油化工（petrochemical）、精细化工、天然气加工（gas processing）、化学纤维、化肥（fertilizer）、轻工、电站及环保工程，凭借CTCI集团在全球30余国的工程业绩，具备复杂大型炼化装置联合工程管理能力。

持有住房和城乡建设部颁发的化工石化医药行业工程设计甲级资质；具备压力容器和压力管道设计资格；通过质量管理体系认证。依托CTCI集团全球工程经验，公司在石油炼制、化工及电力工程的工程管理与设计规范执行层面具备符合国际标准（ASME、API等）的能力。

作为台湾CTCI集团在华合资公司，公司承接了多个国内大中型石油化工及炼油工程项目，涵盖大型裂解装置、炼厂改扩建、天然气处理及化工储运工程，并参与中石化工程建设公司主导的多个重点项目。CTCI集团具有丰富的中东、东南亚及中南美洲炼化EPC工程经验，京鼎可借助集团网络资源承接国际竞争力强的工程总承包业务。

上海兰盛新材料科技有限公司注册地位于上海市奉贤区杭州湾经济开发区银工路100号，是一家专注于尖端高分子功能性粘合剂研发与生产的高科技企业，产品线涵盖改性丙烯酸酯、改性环氧、改性有机硅、改性硅烷、改性聚氨酯、UV固化及水性胶等七大系列，面向动力电池、汽车、风能、轨道交通及消费电子等高端制造领域，官网域名luxonmat.com。

公司主营功能性高性能胶粘剂的研发与生产，核心产品体系包括：改性丙烯酸酯结构胶（用于动力电池模组、汽车车身结构粘接）、改性环氧密封胶（用于动力电池封装及电子器件灌封）、改性有机硅密封胶（用于新能源汽车防水密封）、改性硅烷胶（用于轨道交通及建筑密封）、改性聚氨酯胶黏剂（用于复合材料及汽车内饰）、UV固化胶（用于消费电子及光伏组件）及水性胶（用于智能家装及环保涂胶场景），提供涂胶系统（GAAS，即粘接自动化系统）、定制开发服务（CS）及孵化合作服务（ICS）。产品服务于动力电池制造商、整车厂（OEM）、风电叶片制造、轨道交通设备商及消费电子品牌，通过国内外工程配套渠道进入全球新能源材料供应链。

公司拥有专业的配方开发和应用检测实验室，核心研发团队具有数十年高分子功能材料实践经验，配备全系列国际及国内顶尖生产研发设备，技术方向覆盖高强度结构粘接、电绝缘密封、导热填充及UV快速固化等工艺方向，具备从配方定制到规模化生产的完整交付能力。

公司粘合剂产品进入国内头部动力电池制造商的模组封装供应链，并服务于乘用车与商用车整车厂的汽车结构粘接配套，风能及轨道交通板块产品进入国内主要风电叶片制造商和轨道交通装备企业供应体系，部分产品通过全球新能源汽车供应链延伸至东北亚、欧洲市场。

陕西中杰科仪化学科技有限公司成立于2019年1月，注册地位于陕西省榆林市神木锦界工业园区，注册资本10000万元，总投资约2.3亿元，项目占地6万平方米，是一家专注于工业杀菌剂（异噻唑啉酮系列）研发、生产与销售的民营精细化工企业，面向水处理、涂料、造纸及日化等下游行业。

公司主营工业杀菌剂的研发、生产与销售，主要产品覆盖CIT/MIT（甲基氯异噻唑啉酮/甲基异噻唑啉酮）系列、MIT系列、BIT（苯并异噻唑啉酮）系列、OIT（辛基异噻唑啉酮）系列及DCOIT（4,5-二氯-2-正辛基-3(2H)-异噻唑啉酮）系列等全系异噻唑啉酮工业杀菌灭藻剂。产品广泛应用于工业循环冷却水杀菌灭藻、涂料防霉防腐（湿态罐内防腐及干膜防腐）、造纸湿部杀菌、日化产品防腐（洗涤剂、个人护理品）及石油化工冷却水体系，服务化工、电力、石油及冶金行业，并面向东南亚、中东等工业水处理需求增长市场。

公司为国家高新技术企业，研发方向聚焦于异噻唑啉酮杀菌剂合成工艺优化及配方开发，项目建成达产后预计年销售收入5.4亿元，具备完整的危险化学品（工业杀菌剂）生产合规体系。

公司在神木锦界工业园区建成异噻唑啉酮工业杀菌剂全系生产线，产品覆盖CIT/MIT至DCOIT系列，服务于国内涂料、水处理化学品及日化原料主要市场，通过贸易渠道向东南亚、中东工业水处理和涂料行业延伸供应。

辽宁金中达催化材料有限公司注册于辽宁省，是一家专注于催化材料产品研发与生产的科技型企业，围绕催化剂及催化材料细分领域开展技术研发与工业化供应，服务于化工、石化及环保行业的催化剂需求。

公司主营催化材料产品的研发、生产与销售，产品涵盖工业催化剂、分子筛、催化剂载体及相关功能材料，广泛应用于石油炼制、化工合成、精细化工及尾气净化等领域。依托辽宁省化工产业基础和石化资源优势，公司具备为石化及精细化工行业提供定制化催化材料解决方案的技术能力。

公司建立了催化材料的研发与工艺开发能力，研发方向聚焦催化剂配方设计、活性组分负载工艺及催化性能优化，具备催化材料性能表征与测试能力，生产管理符合化工行业安全规范要求。

公司服务于辽宁省及东北地区石化、化工及环保行业的催化材料采购需求，产品在催化性能稳定性和批次一致性方面积累了客户认可，具备向国内主要石化及化工产业集聚区域供货的能力。

山东海化氯碱树脂有限公司成立于2004年，注册地位于山东省潍坊市滨海区大家洼街道氯碱路，注册资本约15932万元，现有在册职工500余人，占地469亩，是山东海化股份有限公司（000822.SZ）的全资子公司。公司以离子膜电解法制碱为核心工艺，是山东滨海化工产业带重要的氯碱基础化学品生产单元。

公司主营业务围绕氯碱一体化产品链展开，核心产品为烧碱和液氯，兼产氢气、盐酸、次氯酸钠等。烧碱产能30万吨/年，产品规格包括32%液碱和50%液碱，广泛应用于氧化铝精炼、造纸漂白、化纤纺丝、农药合成等工业领域，可对应国内铝冶炼、纺织、农化等主要下游产业链，通过母集团销售网络服务环渤海与长三角化工产业带。液氯年产能约22万吨，主要配套聚氯乙烯（PVC）、环氧丙烷、环氧氯丙烷、氯化芳烃、甲烷氯化物等氯化工下游产业；氢气副产品可用于精细化工加氢、氢能利用等新兴方向。公司电解槽采用日本旭化成离子膜技术，生产系统全自动化控制，产品稳定性可满足工业级批量供应要求。

公司持有危险化学品生产许可证，具备完整的氯碱装置安全合规体系，已通过尾氯综合利用项目等多项安全评价。依托母公司山东海化集团的资源整合优势，公司在盐化工原料保障、产品物流配套及技术迭代方面具备一体化协同能力，生产装置按照化工石化行业HSE管理标准运营，具备对外长期稳定供货能力。

公司作为山东海化股份有限公司旗下烧碱运营主体，承担集团氯碱产品对外销售的核心职能，年产烧碱30万吨规模已长周期稳定运行，产品覆盖国内氧化铝、造纸、化纤等重点下游行业，并通过集团贸易渠道实现对东北亚及国内沿海主要工业用户的批量配套。