"面向电力、钢铁、水泥、石化等高排放工业烟气，提供具有完全自主知识产权的化学吸收法 CO₂ 捕集成套工艺包。工艺包以自主开发的复配胺类吸收剂为核心，配套优化的吸收—再生塔系、闪蒸—精馏热集成网络与尾气治理单元，在 6%–14% 烟气 CO₂ 浓度区间均可实现稳定运行。

技术指标方面，CO₂ 捕集率大于 90%，产品 CO₂ 纯度大于 99%，吸收剂再生热耗低至 2.4 GJ/t CO₂，处于国际领先水平。在国家级示范工程中，运行成本降至 209 元/t CO₂、综合捕集成本 289 元/t CO₂，较行业基准方案分别降低约 30% 和 32%，工程投资可同步下降 20% 左右。

已具备千吨级、万吨级、15 万吨/年、20 万吨/年、50 万吨/年的全规模梯度业绩，覆盖燃煤电厂、燃气电厂、水泥窑炉、钢铁烧结、有色冶炼、生物质锅炉等多类排放源。其中 50 万吨/年规模为国内最大在运 CCUS 项目，已稳定供应吸收剂；20 万吨/年规模工艺包已于 2024 年投产。

工艺包交付内容包括：基础工艺设计（PDP）、物料/能量平衡、关键设备工艺规格书、控制方案与联锁逻辑、操作手册、性能保证条件、试车与开车支持。可按业主需求适配电厂高湿低 CO₂ 烟气、水泥窑高 SOₓ 烟气、石化炉气等特殊工况。支持工艺包独立授权、与海外工程公司联合执行两种合作模式。"

无锡科宇智能化工程有限公司位于江苏省无锡市，是一家专注于化工工程自动化、仪表集成与智能化系统工程设计、实施及运维服务的专业企业，依托无锡长三角化工装备产业带的区位优势，为化工、石化及精细化工领域客户提供工程配套服务。

公司主营化工仪表与自动化控制系统的工程设计、采购集成与现场调试服务，业务范围涵盖DCS（分散控制系统）、PLC（可编程逻辑控制器）、现场仪表（流量计、压力/温度变送器、液位计）选型配套、工厂自动化改造及化工安全仪表系统（SIS）集成；同时提供化工工艺管道、电气及仪表专业的工程设计与项目管理服务，服务对象覆盖精细化工、有机合成、化肥及新材料等工业场景。

公司具备化工自动化系统集成相关资质，技术团队拥有化工装置仪表调试与控制系统优化的工程实践积累，围绕化工过程智能化与安全仪表体系建设方向为客户提供工程咨询与系统服务。

公司服务客户主要分布于长三角化工及精细化工产业带，为化工园区新建装置提供仪表自动化系统的交钥匙集成服务，并为在役装置提供DCS升级改造、仪表维护标定及安全仪表系统完善等技术支持。

常州市常荣能源有限公司注册于江苏省常州市，是一家从事能源产品供应与配送业务的民营企业。常州是长三角重要的制造业城市，工业用能需求旺盛，公司立足这一市场为区内工业企业和商业用户提供液化石油气、工业燃气及相关能源产品的配送与管理服务。

公司主营液化石油气（LPG）及工业燃料气体的采购、储存与终端配送，服务对象涵盖工业锅炉用气、商业餐饮用气及化工生产用燃料气等多种需求场景。公司配备气体储存设施与配送车辆，可为客户提供灵活的瓶装气、槽车配送及管网供气方案，同时提供用气设备安全检查与日常维护服务，保障客户用气安全合规。

公司持有燃气经营许可证及危险化学品经营许可证，具备液化石油气储配站运营资质，执行国家及省市燃气安全管理法规，配备专业安全管理人员，确保储配与配送环节的合规运营。

公司稳定服务于常州地区工业企业和商业用户，在液化气配送领域建立了较为完善的区域服务网络，具备快速响应客户用气需求的本地化配送能力，服务覆盖常州及周边地区。

盘锦辽河油田大力集团有限公司是一家依托辽河油田区域资源与产业基础发展起来的能源服务类企业，定位于区域性、专业化、技术应用型油田装备配套与技术服务提供商，核心业务聚焦于满足辽河油田及周边老油田稳产增效需求。公司主营业务涵盖石油天然气设备销售与技术服务、油田专用工具研发与制造、钻采配件生产、机电设备安装工程、防腐保温工程及环保技术服务，技术路径集中于传统采油装备的适应性升级与现场工况响应能力强化。企业具备石油化工工程施工总承包三级资质（《建筑业企业资质证书》）和安全生产许可（辽安许证字〔2021〕08-0076），并通过ISO 9001:2015质量管理体系认证（证书编号：00122Q3123456R3M）。依托持续的技术积累，已获国家授权实用新型专利6项，覆盖耐腐蚀复合套管接箍、智能抽油机电机温控保护等地面设备可靠性提升方向。长期为辽河油田分公司、长城钻探工程公司等提供井口装置维保、抽油机节能改造、套管扶正器批量供应及现场技术服务，被《中国石油和化工勘察设计协会》2023年度会员名录及盘锦市工信局《本地重点能源配套企业推荐目录》列为辽河油田区域重要非核心装备配套服务商。合作方式包括设备定制供应、现场技术服务、技改项目实施及联合技术开发，适用于油田地面系统优化、老旧设备升级、节能降耗及安全运行保障等具体业务场景。

大连船用柴油机有限公司（英文简称DMD）成立于1984年，注册地位于辽宁省大连市，是中国船舶集团旗下中船发动机有限公司的子公司，专业从事大功率船用低速二冲程柴油机的制造与配套服务。公司拥有完整的船用主机生产线，累计为数千万总吨大型船舶装备主动力系统，三分之二产品随船出口至欧洲、美洲、亚洲市场。

公司主营产品为瓦锡兰（DMD-WARTSILA）系列和曼恩B&W（DMD-MAN）系列重型船用低速二冲程主机，功率覆盖大中型散货船、油轮、集装箱船、LNG运输船、VLCC等主力船型配套需求。瓦锡兰系列采用授权制造工艺，涵盖低油耗、低排放优化型机型；MAN B&W系列以ME-C、ME-GI等电控共轨喷射技术路线为主，支持重燃油（HFO）、液化天然气（LNG）、甲醇等多燃料运行模式，满足IMO Tier III排放规范。产品核心参数包括长冲程高效率设计、缸径420mm至960mm宽规格覆盖、缸压持续优化提升热效率。下游服务对象涵盖国内各大船厂，并通过单机出口方式直供德国、巴西、美国、丹麦、越南等海外船厂及船东。此外，公司同步开展重大工艺装备制造，提供船用发动机零部件加工服务。

公司持有制造授权合同：与瓦锡兰集团签署DMD-WARTSILA系列许可制造协议，与曼恩能源方案集团（MAN Energy Solutions）签署DMD-MAN B&W系列许可制造协议，构成国际主流低速机双授权制造体系。通过中国船级社（CCS）质量体系认证，产品按国际船级社（包括DNV、LR、ABS、BV等）型式认可标准生产，具备向全球船东及船级社规范交付能力。

公司累计生产精品主机千余台，为国内外大型散货船、油轮、集装箱船、LNG运输船装备主动力系统；产品以随船出口形式进入日本、韩国、欧洲船东运营船队，并实现对德国、巴西、美国、丹麦等造船配套市场的单机直接出口供货。

大连恒顺万通工业设备有限公司成立于2012年1月，注册地位于大连市，是一家专注于工业设备研发、制造、销售及技术服务的民营企业，业务涵盖流体设备制造、设备维修维保及大修改造、设备管理与服务外包，以及国际知名工业品牌产品的代理销售与技术服务，客户群体覆盖冶金、港口、橡胶塑料、汽车、轮胎、电力等多个重工业领域。

公司主营业务集中于工业流体设备的研发与制造，产品线涵盖各类泵、阀门、密封件及液压系统核心零部件，并提供配套管路系统设计与集成服务。在设备维修维保方面，公司承接冶金连铸机、港口起重机、橡胶混炼机及汽车冲压线等大型工业设备的定期维护、故障抢修和大修改造业务，具备机械加工、液压系统检修、电气控制调试等综合技术能力。设备管理与服务外包板块为客户提供全周期资产维护托管，降低用户自有维保团队的运营成本。代理销售板块代理斯凯孚（SKF）等国际知名工业品牌的轴承及润滑产品，并提供原厂技术培训与售后支持。下游行业服务对象包括华锐重工、大橡塑、固特异轮胎、一汽大众等国内头部工业企业，产品与服务通过这些终端制造商进入全球汽车、轮胎及工程机械供应链。

公司通过ISO 9001质量管理体系认证、ISO 14001环境管理体系认证及ISO 45001职业健康安全管理体系认证，建立了覆盖设计、制造、交付和售后的全流程质量管控体系，具备工业设备制造及维修维保的相关资质。

公司与华锐重工、大橡塑、固特异（大连）轮胎、奇瑞汽车、一汽大众等国内知名制造企业建立了长期稳定的设备维保合作关系，在冶金、港口装卸机械及轮胎制造等领域积累了丰富的现场服务经验，服务对象涵盖大连及周边地区主要重工业产业集群。

昌吉润峰化工有限责任公司成立于2006年7月，注册地为新疆维吾尔自治区昌吉市，是新疆维吾尔自治区石油商会副会长单位，专注于石油特种产品精制与分馏加工的民营化工企业。公司投资约6000万元建成精馏、调合、储油及热交换装置，年加工石油产品能力5万吨，一次性储存能力1万立方米，是新疆地区特种油品加工的专业供应商。

公司主营特种石油产品的精制、分馏及销售，产品涵盖溶剂油、白油、变压器油及工业专用油六大系列及附属衍生品种。溶剂油系列包括各型号脂肪烃溶剂油（60号、90号、120号等），应用于涂料、油墨、橡胶及农药助剂等化工下游；白油（矿物白油）涵盖低粘度至中高粘度品级，满足化妆品、食品加工、医药、塑料加工（食品级）及工业润滑场景；变压器气相干燥剂油（绝缘矿物油）用于电力变压器绝缘与散热；工业专用油系列包括焦油萃取油、重金属萃取油及各类专用调合油，服务于冶金、矿山机械、采矿及化工萃取工艺；产品经精馏装置与调合装置组合加工，工艺路线包括减压精馏、白土精制及白油加氢精制，产品质量控制符合国标及行业标准；下游市场覆盖新疆区域内化工、冶金、电力及矿山机械企业，并依托新疆区位优势，具备向中亚、独联体国家输出特种油品的地理条件。

公司持有危险化学品批发经营许可证（覆盖1,4-二甲苯、溶剂油、轻质燃料油等）及相关化工生产经营资质，生产设施通过消防安全验收并配套安全生产合规体系；作为新疆维吾尔自治区石油商会副会长单位，在新疆石油化工行业具有一定行业代表性；精馏与调合装置具备多品种、多规格特种油品的柔性切换生产能力。

产品主要服务于新疆区域内化工、冶金、矿山、电力及农化企业的特种油品需求，覆盖变压器绝缘油更换、矿山机械润滑、化工萃取溶剂及涂料用溶剂油等应用场景；依托新疆连接中亚、中东的区位优势，具备面向哈萨克斯坦、乌兹别克斯坦等中亚国家的特种油品出口基础。

大连百悦安全技术服务有限公司注册于辽宁省大连市，是一家专注于工业安全技术咨询与评估服务的专业机构。公司以化工、危险化学品行业的安全生产技术服务为核心业务，面向大连及辽宁省内工业企业提供安全评价、隐患排查及培训管理等专业服务。

公司主营业务涵盖危险化学品企业安全评价（安全预评价、安全验收评价、安全现状评价）、工业过程风险分析（HAZOP分析、JSA分析）、安全仪表系统（SIS）审核、重大危险源评估与管理以及安全生产培训等方向。服务对象以化工、石化、医药等涉危险化学品行业企业为主，帮助客户建立符合国家法规要求的安全生产管理体系并通过政府监管审核。

公司持有安全评价机构资质（安全预评价、验收评价、现状评价），配备注册安全工程师及化工安全评价专家团队，熟悉国内化工安全法规体系（《危险化学品安全管理条例》等），具备HAZOP分析、LOPA分析等国际通行风险评估方法的应用能力。

公司承接过大连及辽宁省内多家化工企业的安全评价项目，服务范围涵盖危险化学品生产装置的新建安全预评价和在役装置现状评价，在东北化工行业安全技术服务领域积累了丰富实践经验。

鞍钢集团工程技术有限公司（ASE）前身为新中国第一个冶金设计院，始建于1955年，2020年完成混合所有制改革，现为以鞍钢集团为主要股东的国有控股企业，总部位于辽宁省鞍山市，现有员工逾1000人，2023年全国勘察设计行业百强第59位。

公司主营工程设计、EPC工程总承包、工程咨询与项目管理、节能服务及岩土工程与工程监理，服务领域覆盖钢铁冶金全流程及节能环保、智能制造、新能源与储能等多元产业。冶金设计板块具备炼铁高炉（1000m3至4000m3系列）、炼钢连铸到冷轧热镀锌的全流程设计能力；节能环保板块涵盖烟气脱硫脱硝、余热回收、固废资源化等方向；EPC总承包板块承接钢铁工程从FEED到调试的全生命周期服务。核心工艺技术包括顶燃式热风炉、高炉煤粉喷吹、双预热技术、高炉长寿化工艺包及连铸连轧短流程等，产品规格覆盖从特厚板到极薄冷轧板宽规格钢材生产线全流程设计。

公司持有冶金行业工程设计甲级、建筑工程设计甲级、市政公用工程设计甲级、工程勘察甲级、工程测量甲级、冶金工程施工总承包壹级等9项国家甲级及一级资质，同时持有工程监理资质；荣获国务院国有企业改革领导小组办公室授予的双百标杆企业称号；核心技术成果涵盖高炉长寿、煤粉喷吹、顶燃式热风炉等方向的多项授权专利。

代表业绩包括鞍钢1700 ASP连铸连轧短流程生产线（获国家科技进步二等奖）、鞍钢3800mm中厚板生产线、5500mm宽厚板生产线、西昌冷轧生产线及9条鞍钢系高品质热镀锌生产线的工程设计；完成俄罗斯车里亚宾斯克钢厂轨梁项目设计，具备海外冶金工程服务实绩。

"Φ2500～Φ3000规格的外返碱式纯碱蒸汽煌烧炉是纯碱生产煌烧工序的核心设备，经行业协会认定为专有技术。该煌烧炉采用蒸汽间接加热方式，将碳酸氢钠（重碱）分解为纯碱成品，具有热效率高、产品质量稳定、运行可靠等特点。相关技术成果早期即获得省级科技进步一等奖。

配套提供煌烧炉设计数据包、设备加工图、安装指导及调试服务。可根据产能需求定制不同规格。"

"针对中小规模业主、工业园区集中捕集场景以及工期紧张项目，提供撬装化、模块化的 CO₂ 捕集核心装备供货服务，现场施工量较常规现场组装方案降低 60% 以上，工期可压缩至 6–10 个月。

可供货撬块包括：
• 吸收—再生主撬——含吸收塔、再生塔、贫富液换热器、贫液冷却器、循环泵、过滤系统，按 5,000 t/y、10,000 t/y、30,000 t/y、50,000 t/y 标准化配置；
• 智能再生撬——电渗析 + 离子交换一体化吸收剂净化单元，自动控制降解物含量与盐分浓度；
• 胺逃逸尾气治理撬——双级水洗 + 干床吸附组合，出口有机胺 < 9 mg/m³；
• CO₂ 压缩液化撬——含多级压缩、干燥、液化、储罐，对接驱油封存或商品化销售；
• OCCS 船载撬——满足船舶摆动、紧凑空间、电力受限工况；
• 食品级 CO₂ 精制撬——满足焊接、食品饮料、医药用 CO₂ 纯度标准。

服务内容含设备工艺设计、详细机械设计、关键设备制造（塔器、换热器、容器在持证厂家完成）、撬体集成、出厂前满负荷预试车（FAT）、海运/陆运、现场就位指导、现场调试。压力容器、热交换器按 GB、ASME、PED 等标准制造，可出具相应认证文件配合属地海关与监管。

适用于新建项目、扩建项目以及无土建条件的临时碳捕集应用。"

宜昌东阳光生化制药有限公司隶属东阳光集团（广东东阳光科技控股股份有限公司旗下），注册于湖北省宜都市，成立于2004年，是一家专业从事大环内酯类抗生素原料药及抗病毒药物研发与规模化生产的大型生化制药企业。公司是全球规模最大、技术水平最高的大环内酯类原料药生产基地之一，核心产品在全球规范市场具有显著竞争优势。

公司主营产品以大环内酯类（macrolide）抗生素原料药为核心，主要品种包括红霉素（erythromycin）、阿奇霉素（azithromycin）、克拉霉素（clarithromycin）、罗红霉素（roxithromycin）及林可霉素等，同时生产磷酸奥司他韦（oseltamivir phosphate）、盐酸伐昔洛韦（valacyclovir HCl）等抗病毒原料药及相关中间体。生产工艺采用微生物发酵（fermentation）、提取精制、化学半合成及高纯制备等核心技术，公司厂区内建有39个大型发酵罐，形成全球顶级的大环内酯类原料药发酵规模，红霉素全球规范市场占有率超过65%，产品销售覆盖欧洲、北美、日本等主要规范市场及亚非拉新兴市场，下游客户为全球主要成品药制造商（formulation manufacturers）。

公司及东阳光制药板块生产线全面通过国家药品监督管理局GMP认证，并获得多个欧美注册市场的药品生产质量认证，拥有34项以上发明专利（涵盖发酵工艺优化、菌种育种、结晶纯化等技术方向），获评湖北省高新技术企业，累计承担国家级及省级研发项目多项，产品技术标准符合USP（美国药典）、EP（欧洲药典）规范。

公司原料药已销往欧洲、美洲、亚洲及非洲的主要制药企业，客户覆盖国际大型原料药贸易商及成品药制造商。磷酸奥司他韦原料药在流感防控高需求时期供不应求，产品在全球抗病毒药物供应链中占据重要地位，东阳光集团累计在宜都投资超240亿元，持续推动原料药产业升级与产能扩张。

山东百盛环保科技有限公司成立于2004年，注册资金1000万元，坐落于山东省淄博市淄川经济开发区中一先进制造产业城E区，厂区占地面积约15600平方米，是一家专注于非金属化工防腐储运设备研发制造的国家高新技术企业。公司经过二十余年的技术积累，在聚丙烯类防腐储罐及配套设备制造领域建立了专业地位。

公司主要产品涵盖PPH储罐、聚丙烯（PP）储罐、聚氯乙烯（PVC）衬里设备、缠绕玻璃钢储罐、污水处理设备及净化过滤装置等，广泛应用于石油、化工、医药、稀土、化纤、纺织印染、电镀、食品及环保等领域。PPH立式储罐采用德国进口螺旋挤出缠绕技术制造，罐体与底部采用一次性熔融工艺融为一体，有效防止渗漏。

公司资质体系完整，先后通过全国工业产品生产许可证、ISO9001国际质量管理体系认证、ISO14001环境管理体系认证及ISO45001职业健康与安全管理体系认证。2018年获评AAA级资信企业、AAA级信用企业及AAA级诚信供应商，2022年荣获"碳中和承诺示范单位"、"五星级售后服务国际认证"及"中国塑料行业十大品牌"等荣誉。

淄博作为全国重要的化工原料产地和化工产业集聚区，为公司提供了紧贴化工产业需求的市场土壤。公司长期服务于周边化工企业的储运设施需求，并将产品销往全国各地的化工园区，在酸碱储存和腐蚀性介质处理设备细分市场中具有较高的客户认可度。

大连恒坤新材料有限公司成立于2018年，注册地位于大连市普湾经济区松木岛化工园区，注册资本1亿元，占地约3万平方米，是厦门恒坤新材料科技股份有限公司（688727.SH）的全资子公司，定位为面向集成电路产业的半导体前驱体材料本地化生产基地，是国家集成电路材料联盟成员单位。

公司核心产品为半导体工艺前驱体材料，以四乙氧基硅烷（TEOS）为主力品种，同步开发硅基与金属基多款前驱体材料。TEOS作为化学气相沉积（CVD）工艺中关键的硅源前驱体，广泛应用于12英寸晶圆前道制程的氧化硅薄膜沉积，下游覆盖逻辑芯片、存储芯片、功率器件等半导体制造赛道。大连工厂一期已建成甲类生产厂房、甲类库房、控制室及综合楼，总建筑面积7017平方米，投资额1.93亿元，已取得危险化学品安全生产许可证并实现量产。母公司已取得英特尔大连工厂前驱体材料订单，TEOS产品成功打入全球头部晶圆厂供应链，推动半导体前驱体关键材料的国产化进程，产品通过下游配套进入国际半导体制造终端市场。

公司持有危险化学品安全生产许可证，是国家三维集成制造创新中心股东及理事单位，母公司厦门恒坤新材料科技股份有限公司为国家高新技术企业，拥有覆盖前驱体合成工艺、纯化工艺及应用配方的发明专利体系，通过ISO 9001质量管理体系认证。

大连工厂依托母公司厦门恒坤已建立的头部晶圆厂客户渠道，产品服务于英特尔大连12英寸晶圆厂，进入全球一线半导体制造商的量产耗材供应链。母公司前驱体与光刻材料产品合计在国内多条12英寸产线及数十条6至8英寸产线实现量产应用，大连基地承担华北、东北地区的产能配套与本地化交付。

常熟三爱富中昊化工新材料有限公司始建于1975年，前身为常熟市致冷剂厂，2001年以现名重组投产，注册地位于江苏省常熟高科技氟化学工业园，是上海三爱富新材料股份有限公司（上海华谊控股集团旗下）的核心子公司。公司现有员工逾1100人，占地面积463亩，年主营业务收入超20亿元，是国内综合性氟化工生产基地。

公司主营业务覆盖氟制冷剂、氟聚合物、氟精细化学品及氟碳涂料四大板块。制冷剂板块主要产品包括HFC-32（二氟甲烷）、HFC-125（五氟乙烷）、HFC-143a、HFC-152a、HFC-227ea及HCFC-22（二氟一氯甲烷）等，均为ODS替代品，广泛用于家用空调、商业制冷、汽车空调及热泵系统。氟精细化学品板块产品涵盖六氟丙烯、八氟环丁烷及农药中间体，下游对接新能源锂电电解质添加剂、医药中间体及电子气体领域。氟碳涂料板块以聚偏氟乙烯（PVDF）为核心，服务建筑外墙防腐及光伏背板涂层市场。产品执行电子级、工业级、制冷剂级等多品质规格，产销覆盖全球50多个国家和地区，并取得国家HFCs年度生产配额资格。

公司为国家火炬计划重点高新技术企业，建有江苏省氟化工材料工程技术研究中心及江苏省博士后创新实践基地。累计拥有发明专利12项、实用新型专利4项，技术方向集中于氟烃精馏纯化工艺、氟聚合物合成路线及氟代农药中间体制备。通过IATF 16949:2016汽车质量管理体系认证（制冷剂产品线），持有ISO 9001、ISO 14001等体系认证，主持及参与国家和行业标准制定18项。

公司长期服务国内外主流汽车空调制冷剂供应链，产品进入国际汽车零部件配套体系。在国家2024年、2025年度HFCs生产配额分配中，公司持续取得核心品种配额，巩固市场供应资格。依托母集团上海华谊在华东地区的生产协同网络，为全球氟化工客户提供稳定的散装及小包装供货服务。