持有工程咨询资质，累计为各类化工项目交付超过1770份技术咨询成果。可提供的服务品种包括：项目建议书、预可行性研究报告、可行性研究报告、技术方案比选与论证、节能评估报告、产业园区规划和项目后评价等。服务过的项目类型涵盖石油储备库、化工园区危化品配套设施、大型煤化工产业基地、军用油品设施等各类复杂场景。对于海外项目，可提供双语（中文/英文）咨询报告，并协助业主对接国际金融机构的项目融资技术尽调需求。标准服务周期1至4个月。

专为纯碱和联碱生产企业量身定制的节能降耗与技术升级服务。核心改造方向包括：水平带式真空滤碱机改造（以自研技术替代传统真空转鼓过滤机，已入选国家重点节能技术目录）、新节能蒸馏系统改造、煅烧系统节能优化、碳化与过滤系统匹配调整、蒸馏废液处理系统升级、重灰流化床干燥系统改进、母液平衡控制优化等。典型项目包括：15万吨/年节能蒸馏改造（获行业设计奖）、120万吨/年滤碱系统节能改造、60万吨/年新增水平带式过滤机、70万吨/年真空带式滤碱机技改、30万吨/年煅烧/碳滤系统改造、20万吨/年蒸馏系统改造、45万吨/年CO2减排及联碱节能环保技改等。可安排资深专家赴海外碱厂进行现场能效诊断和改造方案定制。

具备A1级（高压容器）压力容器设计资质和GC1级、GCD级、GB1级压力管道设计资质，设计范围覆盖化工行业几乎所有类型的压力设备和压力管道。代表性的自主设计设备包括多款获得国家专利的纯碱核心装置（涡轮式石灰预混器、固定氨蒸馏塔、无冷却段碳化塔、蒸汽煅烧炉、纯碱滤过母液真空蒸馏筛板塔等）。在日常业务中持续承接各类反应釜、精馏塔、换热器、高压输送泵筒体、LNG高压设备等压力容器的设计任务，以及配套工艺管道的设计、应力分析（CAESARⅡ）和柔性计算。可按中国标准、ASME标准或欧洲EN标准进行设计交付。

针对化工生产企业面临的环保升级压力，提供废水处理系统扩容与提标改造、有组织和无组织废气治理（特别是VOCs专项治理）、烟气脱硫脱硝系统升级、固废与危废处理设施完善等一站式环保技改服务。已交付超过220个环保改造项目。近年来承接的代表性工作包括：RTO蓄热氧化装置新增改造、甲醇罐区VOCs尾气治理、高通量VOCs膜分离回收装置安装配管、颗粒物与VOCs综合治理改造、装车系统油气回收利用改造、酸性气综合利用改造等。可在改造前提供环保现状评估和合规性差距分析，改造后提供达标排放监测验证，形成完整的闭环服务。

过程安全分析与安全仪表系统设计是团队的重点专项能力之一，累计完成超过100个SIS/HAZOP/SIL相关项目。服务内容涵盖：HAZOP（危险与可操作性分析）研究、LOPA（保护层分析）评估、SIL（安全完整性等级）定级与验算、SIS系统方案设计与施工图设计、可燃及有毒气体检测系统设计等。行业覆盖石油化工（千万吨级炼化项目）、煤化工（30万吨级焦油加工）、精细化工、电子材料、食品化工等多个领域。对于既有装置的SIS改造升级和新建装置的SIS同步设计均有丰富经验。可根据IEC 61511/IEC 61508等国际标准执行。

帮助传统化工工厂向数字化、可视化和智能化方向升级。服务内容涵盖：基于SP3D/PDMS/Pdsoft的三维工厂建模（可实现管道碰撞检查和虚拟巡检）、BIM模型构建与运维平台对接、Aspen Plus/Aspen HYSYS全流程工艺模拟与优化、CAESARⅡ管道应力复核与柔性评估、VR虚拟现实沉浸式培训与智慧工厂可视化方案。内部团队在三维建模和智慧工厂方向有专门的技术力量，可使用PDMS、SP3D、BIM等主流平台交付。该服务特别适合计划对老旧装置进行数字化孪生建设、或希望在新建项目中一步到位实现数字化交付的业主方。

可根据海外项目的实际需求，灵活组建并派遣涵盖工艺、设备、管道、仪表、电气、土建结构/建筑、暖通、给排水、总图等全部工程设计专业的技术团队。人才池总规模超过570人，分布在国内11个区域分公司，其中不乏高级工程师和各类国家注册工程师资格持有者。可支持短期（1-3个月驻场技术支持）到长期（6个月以上全程伴随设计）的多种用工模式。团队中部分成员拥有伊朗及中东地区的海外项目工作经历，具备跨文化协作和英语技术沟通能力。用工费用按人·月报价，可根据专业配置和驻场时间灵活商议。

在碳捕集与资源化利用方向积累了系统性的技术能力。主要技术路线涵盖：水泥窑烟气CO2捕集纯化(CCS示范项目)、5万吨/年吸附法捕集电厂烟道气CO2工艺包编制、10万吨/年CO2加氢制甲醇工艺包开发、锅炉烟气CO2捕集联产氮气项目工程设计、5万吨/年食品级液态二氧化碳新建项目工程设计、10万吨/年食品级液态CO2项目可研编制等。技术覆盖了捕集、纯化、转化利用的完整CCUS链条。在全球碳中和政策驱动下，该技术方向对工业企业具有重要的合规与商业双重价值。

为新建化工装置或改扩建项目提供调试、试运行和开车阶段的全方位现场技术支持。可输出的专家覆盖纯碱/联碱、硫酸/磷酸、精细化工、煤化工、石油化工、医药、新能源材料、电子材料、环保等各行业方向。服务内容包括：调试大纲与联动试车方案编制、单体试车和联动试车指导、投料开车与工艺参数调整、产品质量调优、性能考核测试、操作规程审定、以及面向业主操作人员的现场实操培训。在纯碱领域，团队曾实现多套联碱/氨碱装置一次开车成功，并积累了全系统母液平衡调试的独到经验。具有伊朗纯碱项目和中东地区LPG装置的海外开车指导实绩。

掌握硫磺制酸和硫铁矿制酸两条主流工艺路线。其中20万吨/年硫铁矿制酸改硫磺制酸工艺已获行业权威机构(中国石油和化工勘察设计协会,2008年)认定为专有技术。过往业绩中，20万吨/年硫铁矿改硫磺制酸工程和30万吨/年硫酸工程分别获得省级优秀工程设计奖。可根据业主的硫资源禀赋(硫磺或硫铁矿)和目标产能灵活配置技术方案，并可与磷酸、磷肥等下游联产项目进行整体技术规划。全流程服务从工艺包延伸至施工图设计及投产指导。